過(guò)試驗(yàn)分析并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)改善擠壓性能的諸多方面做了具體論述,從合鋁型材加工費(fèi)報(bào)價(jià)金成分、6063合金鋁板含量、鑄錠晶粒度及鑄錠均均化處理幾方面論述了鑄錠質(zhì)量對(duì)擠壓速度的影響,從模具的設(shè)計(jì)、制作、模具材料、模具表面強(qiáng)化處理幾方面論述了模具質(zhì)量對(duì)擠壓速度的影響,從擠壓溫度、鑄錠鋁棒熱切加熱爐長(zhǎng)度、工具預(yù)熱、工藝潤(rùn)滑幾方面論述了擠壓生產(chǎn)工藝對(duì)擠壓速度的影響,般地說(shuō),擠壓速度是指金屬?gòu)哪?琢鞒龅乃俣龋漭^限速度是指在擠壓過(guò)程中制品表面不產(chǎn)生裂紋、無(wú)金屬粘著、無(wú)模具劃痕等表面缺陷而表現(xiàn)出良好擠壓性能時(shí)的臨界速度,而擠壓臨界速度是同鑄錠質(zhì)量、模具質(zhì)量、擠壓工藝等因素緊密相關(guān)的。本文主要從鑄錠質(zhì)量、模具質(zhì)量、擠并闡述了現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理在提高擠壓速度方面的重要作用。找到了提高6063合金鋁板擠壓速度的有效途徑。
擠壓鋁型材門(mén)窗、幕墻料經(jīng)氧化著色后常出現(xiàn)白條、陰陽(yáng)面、模線、粘附刮傷、V型條紋、粗砂面等表面缺陷。對(duì)上述缺陷進(jìn)行了調(diào)查分析,提出了其產(chǎn)生機(jī)制及解決的途徑。