Taicang Best Mechanical Equipment Co.,Ltd.
主營(yíng):鋁棒剝皮機(jī),銅棒剝剪機(jī),自動(dòng)成品鋸床,拉直機(jī),冷床,過(guò)水設(shè)備,模具加熱爐,設(shè)備改造與大修
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隨著鋁擠壓產(chǎn)品在汽車、電子電器、打印耗材、航空航天等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,鋁擠壓產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來(lái)越高,而內(nèi)在品質(zhì)更是起著塑料管牽引機(jī)決定性的作用。產(chǎn)品夾雜一直是鋁擠壓產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)不良的重要原因,而所用來(lái)生產(chǎn)的鋁棒表面的氧化皮及粉塵正是引起產(chǎn)品夾雜的根本原因。意識(shí)到這一點(diǎn),所有生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的鋁材廠都增加了一道工序,那就是在擠壓生產(chǎn)前,將鋁棒外表面的氧化皮連同粉塵一起剝掉,來(lái)保證用來(lái)生產(chǎn)的鋁棒的清潔。
目前國(guó)內(nèi)的多數(shù)鋁材廠在對(duì)鋁棒表面進(jìn)行剝皮的時(shí)候,采用的是將鋁棒表層用鋼刷刷掉或者用車床車掉的辦法。這兩種加工方法的確可以將棒料表面處理干凈,但是花費(fèi)的工時(shí)長(zhǎng),需要耗費(fèi)大量的電能;剝皮后棒料的表面很粗糙,影響后續(xù)擠壓產(chǎn)品的品浙江鋼筋調(diào)直機(jī)質(zhì);剝下來(lái)的棒料表皮都已經(jīng)變成了鋁屑,即使打包成鋁屑?jí)K,在重新投入熔煉爐進(jìn)行熔化的時(shí)候,燒損也是相當(dāng)嚴(yán)重的,是較大的浪費(fèi);而且用車床車削時(shí),由于無(wú)法與擠壓前的加熱構(gòu)成效率相匹配的產(chǎn)線,車皮完成后的鋁棒必須單獨(dú)放置等待生產(chǎn),這樣不僅占廠房,而且是一種在制。2,品積壓的浪費(fèi),更嚴(yán)重的是車皮后的鋁棒放置時(shí)間過(guò)久的情況下,表面將會(huì)沉積空氣中的灰塵,并且會(huì)發(fā)生再次氧化,達(dá)不到對(duì)棒料表面進(jìn)行清潔的較初目的,使得剝皮這一工序變成了完全的浪費(fèi)。
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