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高精度鋸床通過選用精度級別較高的元件來有效解決-小型液壓牽引機

發(fā)布日期：2016-12-29 20:04:56 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

高精度鋸床金屬切割鋸床回轉(zhuǎn)坐標的精度考核，一般分為定位精度、重復(fù)定位精度和反向誤差。誤差的產(chǎn)生主要是閉環(huán)圓光柵的反饋精度、傳動系的分度精度、傳動環(huán)節(jié)的反向間隙、回轉(zhuǎn)軸的配合誤差、支承軸承和回轉(zhuǎn)零部件的徑向跳動、轉(zhuǎn)心距測量不準等因素綜合作用的結(jié)果，當然也可能是其中的一種或者多種。
   其中，反饋元件、傳動副和支承軸承的誤差因素，可以通過選用精度級別較高的元件來有效解決，回轉(zhuǎn)零件的徑向跳動誤差可以通過更為嚴格的機械制造工藝來保證，這些誤差因素僅靠機床制造廠商增加相應(yīng)的生產(chǎn)成本就能夠有效避免。 
  廣東香腸牽引機廠家; 回較快的調(diào)直機轉(zhuǎn)軸的配合誤差，必須采用更為合適的配合公差和適當?shù)妮S承預(yù)緊來解決，但是配合過緊和預(yù)緊過大都會帶來回轉(zhuǎn)運動的額外功率損耗，使金屬切割鋸床回轉(zhuǎn)軸的空載啟動扭矩變大，影響機床的動態(tài)性能指標。數(shù)控機床回轉(zhuǎn)坐標要獲得良好的運行狀態(tài)，必須通過足夠的試驗驗證使旋轉(zhuǎn)支承軸獲得合適的配合精度和恰當?shù)妮S承預(yù)緊力。

　　
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