鋁線拉絲油

 乳液池應保證足夠大的橫截面積，通風良好，或增設乳化液冷卻系統(tǒng)，盡量降低乳化液溫度，提高乳化液的冷卻性能。乳化液面距地面應小于1m，保證乳液池面暢通，以增大乳液冷卻效果。
(2) 露天乳液池應具有防雨棚，防止雨雪、細菌及其它雜質等進入，影響乳液PH值及濃度，從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤滑性，乳液池周邊應設高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入。
(3) 乳液回流管與液面距離應盡量減小，以減少乳液循環(huán)時產生的動勢能，降低泡沫傾向，利于乳液內攜帶的細銅粉沉降。
(4) 增設回流乳液的過濾設施，以濾除乳液中所含細銅粉及管道內雜質，清潔乳化液，保證線材表面質量及乳液潤滑性能，從而可延長乳化液使用周期。
(5) 定期清洗，檢查塔輪及模具，清除塔輪上積聚的細銅泥及雜質，更換不合格模具，保證線材表面質量。

2. 拉絲油（或乳化液）貯存與保管

(1) 應在室溫下密封貯存，期限一年，持續(xù)高低溫天氣應縮短存放期限。冬季儲存溫度不應低于15℃，夏季應儲存在陰涼處，不要陽光暴曬。
(2) 冬季使用前應在15～35℃環(huán)境存放幾天，恢復原狀；有條件的可移至暖油室恢復原狀，保證足夠流動性，方便倒桶及配液。
(3) 拉絲油屬于可燃品，應注意防火，庫房要保持通風良好。

4. 乳化液的配制

(1) 更換乳化液前應先將乳化池，管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈。

(2) 應先將包裝桶放倒，滾動數次，使油品充分均勻。冬季使用前應使用銅拉絲油恢復原狀，或加熱升溫至50℃左右，保證足夠的流動性，方便倒桶及配液，保證配制乳化液的穩(wěn)定性。
(3) 配制乳化液所用的水十分重要，用硬水配制乳化液常會迅速分層，析出大量的油和不溶于水的皂，影響使用效果.另一方面，如水質太軟，泡沫就可能增多。如水質太硬必須過預處理，可在水中加入0.1％～0.3％的三聚磷酸鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質硬度的作用。但加入三聚磷酸鈉過多會導致細菌，霉菌的繁殖，所以使用一般的軟水，如自來水或去離子水。水質應無色、無臭、無懸浮物和機械雜質，PH值為6.5～8.5，水中氯離子含量不能超過100mg/L，否則會產生銹蝕。
(4) 更換新乳化液時，適宜于20～35℃溫水配制乳化液，則乳化液較穩(wěn)定。特別是冬季，如用過冷水配制，會造成乳液析油或分層，影響使用效果。
(5) 配液時應將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開啟泵循環(huán)，達到使用要求的濃度。
(6) 銅拉絲游乳化液是一種平衡體系，故不能與其他廠家的產品混用，否則會影響產品性能及正常使用。

5. 乳化液的維護與控制