4145鋁板≮鋁合金2A12特性≯2025鋁板

2A12鋁板

鋁板簡(jiǎn)介

　　特性及適用范圍：為一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良�？刮g性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

2A12化學(xué)成分

　　鋁 Al ：余量

　　硅Si ：≤0.50

　　銅 Cu ：3.8～4.

　　9鎂 Mg：1.2～1.8

　　鋅 Zn：≤0.30

　　錳 Mn：0.30～0.9

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鎳 Ni：≤0.10

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500

　　鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.50

2A12用途

　　飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。

2A12技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T3180-97

熱處理狀態(tài)

　　

O、T3、T361、T4、T72、T81、T861

O、T351、T361、T851、T861

O、T3

O、T3、T3510、T3511、T81、T8510、T8511

O、T13、T351、T4、T6、T851

O、H13、T36、T4、T6

T4

上海譽(yù)誠(chéng)??是上海地區(qū)規(guī)模的鋁原材料供應(yīng)商之一，主要經(jīng)營(yíng)國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁材、合金銅材 ，美國(guó)鋁業(yè)公司（ALCOA）原廠進(jìn)口合金鋁板、鋁棒及型材（7075、6061、5052、2024等多種牌號(hào)及狀態(tài)）、進(jìn)口陽(yáng)極氧化鋁板等多種工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機(jī)械設(shè)備、模具制造五金制品等各行業(yè)。
合金典型用途：
1）1XXX系列 工業(yè)純鋁；
2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
3）3XXX系列 Al-Mn合金；
4）4XXX系列 Al-Si合金；
5）5XXX系列 Al-Mg合金；
6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；
7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；
8）8XXX系列 其它。
本公司是一家專業(yè)代理世界知名品牌，美國(guó)ALCOA,日本KOBELCO，德國(guó)

Corus,臺(tái)灣中鋼，西南鋁，叢林南山等優(yōu)質(zhì)鋁合金，主營(yíng)牌號(hào)多規(guī)格全價(jià)格優(yōu)。

其產(chǎn)品：鋁合金鋁板、鋁合金鋁棒、鋁合金鋁管、鋁合金鋁卷、鋁合金鋁角棒/型

材(多角棒、六角棒等) 花紋鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁

鋁合金的化學(xué)成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量
5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量
7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量
7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15
鋁鑄件牌號(hào) 我國(guó)容器用鋁鑄件牌號(hào)采用ZAl+主要合金元素符號(hào)+合金元素含量數(shù)百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。
狀態(tài)代號(hào) 相同牌號(hào)的鋁及鋁合金，狀態(tài)不同時(shí)，力學(xué)性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號(hào)》標(biāo)準(zhǔn)，新?tīng)顟B(tài)代號(hào)規(guī)定如下：
O 退火狀態(tài)
H112 熱作狀態(tài)
T4 固溶處理后自然時(shí)效狀態(tài)
T5 高溫成形過(guò)程冷卻后人工時(shí)效狀態(tài)
T6 固溶處理后