產(chǎn)品描述
經(jīng)濟(jì)性分析閥門堆焊機(jī)，閥門堆焊修補(bǔ)，TS論證專用
對(duì)于量大面廣的中溫中壓閥（全國(guó)每年產(chǎn)量是數(shù)十萬(wàn)噸），目前制造廠大都采用簡(jiǎn)單易行的手工堆焊2Cr13。用PPW工藝能否代替手工堆焊2Cr13，關(guān)鍵在于能否降低密封制造成本。密封面制造成本主要由：（1）堆焊材料成本；（2）堆焊工時(shí)成本；（3）堆焊層機(jī)加工成本；（4）熱處理成本等構(gòu)成�，F(xiàn)就這四方面分析經(jīng)濟(jì)性。閥門堆焊機(jī)，閥門堆焊修補(bǔ)，TS論證專用
1、 堆焊材料成本閥門堆焊機(jī)，閥門堆焊修補(bǔ)，TS論證專用
堆焊材料成本主要由堆焊材料的消耗量和材料的價(jià)格所決定。對(duì)于某一型號(hào)是規(guī)格的閥門密封面堆焊層的厚度、寬度是有設(shè)計(jì)要求的，堆焊材料的消耗量取決于堆焊合金的利用率。堆焊合金的利用率又取決于母材沖淡率和外觀成形。由于手工電弧堆焊母材沖淡率高，要堆焊兩遍以上才能符合要求，因此堆焊層成品設(shè)計(jì)厚度一般要大于3mm。而PPW工藝，母材沖淡率低，只要焊一遍即達(dá)到要求，堆焊層成品設(shè)計(jì)厚度可降低到2mm。由于手工堆焊成形差，高低不平，一般要加厚加寬，合金堆焊層的利用率僅在40左右。PPW工藝合金堆焊層的利用率可達(dá)70。手工電弧堆焊除去焊條的藥皮和焊條頭，材料的利用率僅70，而PPW工藝合金粉末的利用率可達(dá)95。
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