精煉劑3＃精煉劑 白色精煉劑

精煉劑3＃精煉劑 白色精煉劑 精煉劑3＃精煉劑 白色精煉劑

技術(shù)參數(shù)： 1、白色粉狀 2、松裝密度為1.15～1.35g/cm3 3、產(chǎn)品粒度－14目，流動(dòng)性好，可噴粉 4、精煉劑1＃、精煉劑2＃、精煉劑3＃、精煉劑4#用量為：1.4～2.4㎏/tAl 5、精煉劑5＃用量為：0.75～1.5㎏/tAl 6、使用溫度為700－740℃ 7、保質(zhì)期六個(gè)月 應(yīng)用范圍： 適用于變形鋁及鋁合金的精煉，可有效去除熔液中的氧化夾雜和氫氣。 使用方法： 將精煉劑加入噴粉精煉罐內(nèi)，蓋好上蓋。在鋁液溫度達(dá)到700～740℃時(shí)，打開精煉罐開關(guān)，通入氮?dú)猓ǖ獨(dú)鈮毫��?.2～1.8㎏/cm2）。當(dāng)精煉管內(nèi)有熔劑噴出時(shí)，即可將鐵管插入鋁液內(nèi)，作均勻緩慢移動(dòng)，氮?dú)獍讶蹌﹪娙肴垠w內(nèi)，在彌散性小氣泡和熔劑的聯(lián)合作用下，有效除去鋁液中的氧化夾雜和氫氣，精煉時(shí)間15～20分鐘。待精煉罐內(nèi)熔劑全部噴盡充氮時(shí)間達(dá)到15～20分鐘，即可抽出精煉管，關(guān)閉氮?dú)狻?注意事項(xiàng)： 1、精煉時(shí)間隨鋁液量的增加而延長 2、通過調(diào)節(jié)精煉罐底部開關(guān)的大小來控制送粉速度，原則是在精煉時(shí)間內(nèi)有熔劑噴出。 3、精煉鐵管端頭以插進(jìn)鋁液深度2/3處為宜，前后左右緩慢移動(dòng)，不要碰到爐底和爐壁， 以免堵塞鐵管。 4、鋁液翻騰的高度可以通過調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫Φ玫娇刂啤Ｔ瓌t是在不堵塞鐵管的前提下，翻騰高度在15mm以下為好。包裝儲(chǔ)存： 2㎏/袋，20㎏/箱；存放于干燥通風(fēng)處。