5083-H111鋁板

5083-H111鋁板介紹

　　機械加工用鋁合金板5XXX系列的鋁、鎂合金，是一種有中等程度強度，耐腐蝕性焊接性良好的鋁合金代表產(chǎn)品，從薄板到厚板在所有領域皆被廣泛使用。

5083-H111化學成分

　　硅：0.4鐵：0.4　　　銅：0.10　　　錳：03.-1.0　　　鎂：4.4-4.9　　　鉻：0.05-0.25　　　鋅：0.25　　　鈦：0.15

5083-H111機械性能及狀態(tài)拉伸強度

　　鋁合號及狀態(tài)　　　拉伸強度(250℃MPa)　　　屈服強度(250℃MPa)　　　硬度500kg力10mm球　　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度　　　5083H112　　　275-350　　　210　　　65　　　16

5083-H111鋁板應用

　　合金中的主要合金元素為鎂，具有良的抗蝕性和可焊性能，以及中等強度．優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用船舶，以及汽車，飛機焊接件，地鐵輕軌，耐嚴格防火的壓力容器（如液體罐車，冷藏車，冷藏集裝箱）制冷裝置，鉆探設備，交通運輸設備，導彈零件，裝甲等．

5083-H111鋁板附標的意義

　　H111是5083鋁板的附標，對于鋁合金的附標，一般只是其原型態(tài)經(jīng)過不同的熱處理以后得到不同的硬度的劃分標準，這和主型號沒有太大的關系�！　　�H后接一位阿拉伯數(shù)字　　H1　僅表示加工硬化狀態(tài)，適用于經(jīng)加工硬化后不進行熱處理而獲得規(guī)定強度的產(chǎn)品；　　　H2　加工硬化和不完全退火狀態(tài)，適用于加工硬化程度超過規(guī)定要求，但經(jīng)不完全退火又使強度降低到規(guī)定要求的產(chǎn)品，對于在室溫軟化時效的合金，H2　狀態(tài)的終了小抗拉強度與H3狀態(tài)相同，對于其它合金來說，H2狀態(tài)的終了小抗拉強度與H1狀態(tài)相同，只是延伸率稍高�！　　�H3　加工硬化和穩(wěn)定化狀態(tài)，適用于加工硬化后經(jīng)低溫熱處理或由于熱加工過程中的熱效應使力學性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，穩(wěn)定化通常能?改善延展性，此代號僅適用于在室溫逐漸時效軟化的合金�！　　�HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯數(shù)字　　H1、H2和H3狀態(tài)代號后再接一位阿拉伯數(shù)字表示加工硬化的程度。數(shù)字8表示完全退火后，約75%的冷變形(加工溫度不超過50℃)所獲得的終抗拉強度。O狀態(tài)和數(shù)字8之問的狀態(tài)分別用數(shù)字1-7表示。其中，后抗拉強度為O狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時，用數(shù)字4表示(HX4)；終抗拉強度為O狀態(tài)和HX4狀態(tài)的中間值時，用數(shù)字2(HX2)表示；終抗拉強度為HX4狀態(tài)和HX8狀態(tài)的中間值時，用數(shù)字6(HX6)表示。當小抗拉強度超過HX8狀態(tài)至少10兆帕時，用數(shù)字9(HX9)表示。HX代號后所接數(shù)字為奇數(shù)時，表示其強度是相鄰兩個偶數(shù)狀態(tài)的算術平均值。　　　有些金屬不能夠通過冷變形(完全退火并經(jīng)75%冷變形)達到HX8狀態(tài)的小抗拉強度時，可用約55%的冷變形確定HX6狀態(tài)或用約35%的冷變形確定HX4狀態(tài)�！　　�HXX代號后接阿拉伯數(shù)字　　當與HXX狀態(tài)的控制程度或力學性能(或兩者)有差異但比較接近時，或者其它特性確定有明顯影響時，才使用第3位阿拉伯數(shù)字�！”热纾骸�HX11　適用于在終退火沒有達到退火狀態(tài)所要求的情況下進行足夠的加工硬化，但加工硬化程度并不完全與HX1狀態(tài)相符的產(chǎn)品；　H112　適用于在熱加工過程中獲得某些特性的產(chǎn)品，此種產(chǎn)品有力學性能要求。