供應無腐蝕鋁釬劑

（1）鋁釬焊劑的應用及工藝
鋁釬焊劑已被廣泛用于汽車熱交換器、水箱冷凝器、蒸發(fā)器和加熱器散熱部件的生產工藝中。由于其良好的防腐性、可塑性和熱導性使律成為制造上述熱交換器的理想材料，而大規(guī)模鋁熱交換器的焊接也就成為汽車工業(yè)的選擇。
鋁釬焊劑是指用釬料連接部件，部件安裝后加熱至釬焊合金熔融而部件不熔的溫度，冷卻后釬料就會與部件界面間形成金屬結合。鋁焊接多采用鋁硅（al-si）釬料,因其與鋁的結合，抗腐蝕性強。
鋁釬悍的工藝同以往的釬焊工藝幾乎相同，同樣是經(jīng)過安裝除油（去污）、噴灑（浸漬）、干燥和釬焊等部分構成。本產品與傳統(tǒng)的含氯釬劑有著幾乎相同的性質，它是一種氟氯酸鉀釬劑，無腐蝕性，不吸潮。當在釬焊工藝中用到惰性氣體氮氣時，因為殘余涂層是非腐蝕性的和不容于水的，所以在釬焊工藝結束后無需再清除。
（2）釬劑的特性
a、沒有任何吸濕性，不與濕氣和鋁發(fā)生反應。
b、在水中溶解很少，因而當它于水混合時就會形成漿狀。
c、在550℃以下保持固體狀態(tài)，而超過555-565℃則變成液體狀態(tài)。
d、在融化過程中該釬劑融化并且溶解和破壞氧化膜。
e、在融化過程中其擴張和滲透大大優(yōu)于含氯釬劑。
f、釬焊后，鋁的表面上形成不被水溶解的殘余涂層。
（3）金屬材料
在鋁合金的釬焊中需要注意的是對鎂的含量有一定的限制，其中原因在于當釬焊鋁合金中鎂過多時，其中的鎂會與含氟釬劑發(fā)生強烈的反應，該含氟釬劑減小了釬劑的酸度，從而減弱了釬焊過程。為獲得所需要的釬焊效果還是用含少于0.5%的鋁合金為好。
（4）釬焊條件
釬焊的一般條件如下:
釬劑量          5g/m2
釬焊保護氣氛     氮氣保護氣氛（1atm）
露點            -40℃
氧氣濃度        100ppm以下
釬焊溫度        600±10℃