風(fēng)機葉輪龜甲網(wǎng)防磨膠泥使用方法 耐磨涂料

風(fēng)機葉輪龜甲網(wǎng)防磨膠泥使用方法 耐磨涂料廠家

 

風(fēng)機葉輪龜甲網(wǎng)防磨膠泥使用方法 耐磨涂料廠家，龜甲網(wǎng)防磨膠泥廠家，水泥廠生產(chǎn)運行期間會產(chǎn)生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風(fēng)管和原料磨旋風(fēng)筒（也叫生料磨），篦冷機至電收塵風(fēng)管，余熱發(fā)電管道，二次風(fēng)管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風(fēng)筒及選機殼體等部位，容易出現(xiàn)磨薄磨穿，更有因為風(fēng)管磨穿而導(dǎo)致不得不停機進行維護維修，從而大范圍影響整條生產(chǎn)線的正常運行。

 

一、龜甲網(wǎng)防磨膠泥應(yīng)用

 

防磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用非常廣，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待有著非常好的效果，然而性能就會嚴重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其膠水在燒結(jié)過程中能跟材料形成燒結(jié)反應(yīng)，燒結(jié)反應(yīng)后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

 

由于各工礦企業(yè)在生產(chǎn)和運行中其設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)容易磨損等問題，磨損后的設(shè)備在運行中會出現(xiàn)漏粉、漏風(fēng)等一系列問題，磨損輕的部位一些企業(yè)由于生產(chǎn)任務(wù)緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設(shè)備殼體，這樣會導(dǎo)致費時費工并且影響整個企業(yè)的產(chǎn)能。

 

二、龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工要求

 

1、防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐磨陶瓷涂料從攪拌機內(nèi)取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

 

2、檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

 

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對原料磨及旋風(fēng)筒的耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風(fēng)筒及風(fēng)管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等骨料，與各種高性能耐酸堿結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經(jīng)過固化后的龜甲網(wǎng)防磨膠泥能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設(shè)備磨損，耐磨陶瓷膠泥對于旋風(fēng)筒有著非常好的防磨效果，降低了廠里的維修成本，同時避免了經(jīng)常停機維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。