臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司

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Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主營:德國西格里石墨,美國步高石墨,日本東海石墨,法國美爾森石墨,日本東洋石墨,高純石墨,等靜壓石墨,光伏石墨

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東洋石墨KC-6709中鋼石墨

價(jià)格

184 元/公斤

  • 最小起訂量: 1公斤
  • 所在地:浙江 臺(tái)州
  • 供貨總量: 100000公斤
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-08-03

郭劍鋒 :18006769399
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產(chǎn)品描述

石墨的用途

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。

1.做耐火材料

石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續(xù)鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品,例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤和沖刷時(shí)亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中. 

2.煉鋼

石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

3.作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時(shí),使用石墨電極,這時(shí)強(qiáng)大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升到2000度左右,從而達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí),電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。

4.作耐磨和潤滑材料

石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動(dòng)速度下不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。

5.作耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn),而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。

6.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料

由于石墨的膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸,表面光潔,成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。

7.用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)

8.作防垢防銹材料

石墨能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位試驗(yàn)表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4-5g),能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢呢?

1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時(shí)對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì),而且搬運(yùn)也非常安全!         

2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。

3.石墨成型容易且不會(huì)變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電極,銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,而EDM時(shí)的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6.在電極的設(shè)計(jì)和編程方面,石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期,而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。

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