鋁合金殼體型材鋁合金外殼制品
鋁合金殼體在于很多控制器外殼,散熱器外殼,電源外殼,電子制品外殼中有很廣泛的應用。大多的鋁外殼都是通過鋁合金擠壓工藝實現(xiàn)的,極少部分通過鋁壓鑄來形成。江陰市澄星鋁業(yè)作為生產(chǎn)擠壓鋁合金外殼的成員之一,在隨著產(chǎn)量不斷增長的過程中,也有效的總結(jié)出一些經(jīng)驗,如何的避免鋁型材外殼在生產(chǎn)中產(chǎn)生不必要的報廢。
要避免報廢,就要事先了解鋁合金外殼報廢的主要原因。通常,鋁合金外殼報廢的主要原因是由于超薄的壁厚加上開口的結(jié)構,從而產(chǎn)生變形;另外,大多鋁合金外殼型材是經(jīng)過高要求的表面處理的,表面質(zhì)量也是重要的因素。了解了產(chǎn)品的質(zhì)量問題出在哪里,江陰市澄星鋁業(yè)針對性的提出一些整改措施僅供參考:
一、擠壓調(diào)直——調(diào)直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié),調(diào)直工人一定要注意調(diào)直所用的力度,力量過大可能會對鋁型材外殼造成變形,收口,桔皮等問題,力度過小可能會發(fā)生彎曲,所以務必把握調(diào)直力度。
二、擠壓裝框擺放——這個環(huán)節(jié)雖然不明顯,但仍然是非常重要的環(huán)節(jié)。鋸完定尺的長度后,鋁型材需要進行裝框。這時候工人要注意了,材料是大料還是小料,是管帶料還是平模實心料。一般來說,大料和帶管料抬兩端裝框不容易彎曲,但是小料以及一些平板料,抬兩端就容易彎曲,這時候就要盡量往中間靠攏。但是有的鋁型材即便如此操作也是會變形,例如鋁百葉,窗片,鋁殼蓋板等,這樣就需要在材料下方墊上長直寬平的材料,方才能避免變形彎曲。
三、表面處理上架工藝——素材時效好了以后,硬度達標的前提下,鋁合金外殼型材需要進行氧化或噴涂等表面處理。這個時候材料在上排的過程中,也有可能發(fā)生彎曲,同時,如果材料擺放過于密集的話,還會導致氧化或噴涂效果不均勻,造成次品率的提高。
總而言之,鋁合金外殼型材是以鋁拉伸方式得到的鋁型材,靈活性高,定尺長度可以任意切割,一邊拿內(nèi)部需要插入電板或線路,以及塑料類的插片。所以不允許過分變形,因為其又是作為外觀件,表面也具有相應的要求。澄星鋁業(yè)在整改措施推行后,鋁合金外殼型材的成品率顯著提高。我們一起期待江陰市澄星鋁業(yè)為大家生產(chǎn)加工出更多規(guī)格,更高要求,更加便捷的鋁合金殼體型材。
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