美爾森石墨1940美爾森石墨1940

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

　　注：電火花加工用石墨電極

 

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

 

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。

 

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

 

　　當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

 

　　石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性：

 

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

 

　　可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

 

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

 

　　可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫�綁做成組合電極

 

  　  熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

上海陸漢金屬材料有限公司

 

                           HK-0    HK-1    HK-15    HK-2    HK-75    HK-3    HK-6

 

體積密度 g/cm3   1.79    1.85       1.83       1.82      1.82        1.82      1.86

 

平均粒徑 μm         13        11          7            7           4          2          3

 

肖氏硬度 Shore     56        58         62          64         72          78        68

 

抗折強(qiáng)度 Mpa       39        50         53.9       63.7      65.7       88.2      85

 

電阻率 μΩm          12        11         12.5       13.5      16.5       15.5      12

 

 

材質(zhì)         密度           硬度           電阻率         抗折強(qiáng)度      顆粒尺寸           規(guī)格                                                                應(yīng)用范圍

 

            (g/cm3)     (shore-D)      (u.Ω.m)          (Mpa)           (u m)             (um)

 

E 18         1.76             55               15                45                12         308×620×1830          中等密度石墨,適用于大電流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。

 

E 20         1.80             65               13                52                12          308×620×915            性價(jià)比非常高,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。

 

E 25         1.82             65               14                58                10          308×620×1830          性能,密度高,完成表面效果理想,機(jī)械加工性能好,在同等電流密度下?lián)p耗小于E 25

 

E 40         1.84             80              16.5               65                 8           308×620×915           高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。

 

E 50         1.86             80              15.3               76                 5           308×620×915           非常高的密度和非常細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu),專用于模具的加工,適合于要求非常高的完成表面