東海石墨G540東海石墨G540

HK-75石墨

東海等靜壓石墨HK-75是一種各項(xiàng)同性極細(xì)顆粒石墨，具有強(qiáng)度高及耐磨性好的特性，建議應(yīng)用在對(duì)加工精度，耐磨性，速度以及光潔度要求高的情況下。HK-2品級(jí)，適用于各種用途，如用在類似于鈦的合金中。

 

HK-6石墨

的EDM加工表面光潔度，這兩項(xiàng)性能同時(shí)具有的材料就是Tokai的HK-6，它進(jìn)一步拓展石墨的加工可能性。

 

HK-6C石墨

東海的HK-6C是高品質(zhì)滲銅石墨，建議應(yīng)用在注重速度，耐磨性及表面光潔度要求較高的加工中，此類石墨具有脆性電極無(wú)可比擬的性能，許多EDM使用者皆選用此等級(jí)石墨來(lái)彌補(bǔ)作業(yè)員經(jīng)驗(yàn)不足或沖洗條件不好的缺陷。

 

HK-15石墨

東海石墨HK-15是一種各項(xiàng)同性超細(xì)顆粒石墨，具有度，良好表面光潔度和強(qiáng)耐磨性的特性。它價(jià)格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反復(fù)加工的優(yōu)良特性。

 

HK-2石墨

東海等靜壓石墨HK-2是一種各項(xiàng)同性超細(xì)顆粒石墨，具有度，良好表面光潔度和強(qiáng)耐磨性的特性。它價(jià)格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反復(fù)加工的優(yōu)良特性。

 

HK-3石墨

東海石墨HK-3是所有極細(xì)晶粒石墨中的選擇。作為一種各項(xiàng)同性的石墨材料，它硬度適中，強(qiáng)度，能制造出的電極。HK-3在EDM加工過(guò)程中具有高金屬去除率，強(qiáng)耐磨性和良好的表面光潔度等特性。

 

HK-6

 

的EDM加工表面光潔度,這兩項(xiàng)性能同時(shí)具有的材料就是Tokai的HK-6. 它進(jìn)一步拓展石墨的加工可能性.

 

標(biāo)準(zhǔn)尺寸：120*310*470mm

用途：適合用在同時(shí)需要的精度，邊緣部分的低消耗和微細(xì)加工特性的超加工時(shí)，這是高等級(jí)

 

優(yōu)良的機(jī)加工性能和超的EDM加工表面光潔度,這兩項(xiàng)性能同時(shí)具有的材料就是Tokai的HK-6. 它進(jìn)一步拓展石墨的加工可能性.

物理參數(shù)如下:

密度: 1.86g/cm2

電阻率: 12μΩm

抗折強(qiáng)度: 85Mpa

硬度(肖氏): 68

平均粒度: 3μm

表面光潔度: 0.63Raμm

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時(shí)金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來(lái)越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì)，而且搬運(yùn)也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會(huì)變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過(guò)高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計(jì)和編程方面，石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期，而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。