本司主要做的激光焊接設備:應用的激光器主要為:光纖激光器,YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為:標準四軸激光焊接機,機器人激光焊接機,手持激光焊接機,非標定制等。
YAG激光器從應用場景主要分為:標準四軸工作臺激光焊接機,機器人激光焊接機,手動激光焊接機,非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣,主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快(20---30MM/S),功率大(500W---6000W),深寬比大(焊接材料的厚度0.5---5MM),適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合,可焊接碳鋼,不銹鋼,鍍鋅板,銅,鋁等常見材料。
YAG激光器,焊接速度較慢(8—10mm/S),功率較。200W—600W),焊接的材料的厚度(0.2—1.2mm)適用于薄板的縫焊,穿透焊,點焊,熱影響小,焊接準確。
激光焊接鋼管件:
使用激光焊接機對鋼管件進行焊接。鋼管件是一種廣泛應用于石油、化工、電力、造船、建筑等行業(yè)的管道連接部件,它們的質量和性能直接影響著管道系統(tǒng)的安全和可靠。因此,鋼管件的焊接工藝要求非常高,需要準確控制焊縫的形成、高層度、寬度、強度和密封性。
傳統(tǒng)的電弧焊、氣體保護焊等方法雖然可以實現(xiàn)鋼管件的焊接,但也存在一些缺點,如:
1.焊縫粗糙、變形大、熱影響區(qū)大,影響鋼管件的外觀和使用壽命。
2.焊接速度慢、效率低、成本高,不利于大批量生產。
3.焊接過程中產生大量的煙塵、噪音和有害氣體,污染環(huán)境,危害人體健康。
4.焊接參數(shù)難以較好控制,焊接質量不穩(wěn)定,易產生裂紋、氣孔等缺陷。
激光焊接技術,利用高能密度的激光束對鋼管件進行加熱,使其在局部熔化或汽化,然后通過相對位移實現(xiàn)連接。激光焊接具有以下優(yōu)點:
1.焊縫精細、深寬比大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接速度快、焊接質量高、無需后處理等。
2.適用于各種金屬材料,特別是高反射率和高導熱率的金屬材料,如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。
3.可以實現(xiàn)遠距離傳輸,靈活操作,適應復雜的工件形狀和難以到達的部位。
4.可以實現(xiàn)自動化、智能化和數(shù)字化的焊接過程,提高生產效率和產品質量。
激光焊接機,它可以產生穩(wěn)定的高功率激光束,并通過光纖傳輸?shù)焦ぜ稀8鶕?jù)不同的鋼管件材料和厚度,選擇合適的激光功率、脈沖寬度、離焦量等參數(shù),保證焊縫高層度和外觀。還可以通過調節(jié)激光頭的位置和角度,實現(xiàn)對鋼管件不同部位和方向的焊接。使用的激光頭采用進鏡片和聚焦鏡,保證激光束質量和聚焦精度。還配備了保護氣體裝置,使用惰性氣體如氬氣或氮氣對焊縫進行保護,防止氧化或污染。
激光焊接機對鋼管件進行焊接的過程如下:
1首先,我對鋼管件進行清潔和預熱,去除表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質,提高激光的吸收率,降低熱應力,避免裂紋形成。
2.然后,我將鋼管件按照要求的位置和角度固定在工作臺上,調整好激光頭的高度和距離,設置好焊接參數(shù),啟動激光焊接機。
3.接著,我觀察激光焊接的過程,根據(jù)焊縫的形成情況,及時調整激光功率、焊接速度、保護氣體流量等參數(shù),保證焊縫的質量和一致性。
4.較后,我檢查焊縫的外觀和尺寸,對焊縫進行無損檢測,確認無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷,然后將鋼管件從工作臺上取下,進行清理和冷卻。
激光焊接機對鋼管件進行焊接的效果如下:
1.焊縫成形美觀,無氣孔、裂紋等缺陷,無需打磨或拋光等后處理。
2.焊縫密封性好,無滲漏現(xiàn)象,保證了鋼管件的強度和耐壓性能。
3.焊縫寬度與熱影響區(qū)寬度的比接近3:1,變形小,不影響鋼管件的外觀和使用壽命。
4.焊接速度快,效率高,成本低,節(jié)省了人力和物力資源。
激光焊接技術對鋼管件進行焊接,是一種效率高、精度高、環(huán)保的焊接方法。它不僅提高了鋼管件的質量和性能,也提高了我的工作效率和滿意度。激光焊接技術是鋼管件焊接領域的一種創(chuàng)新和發(fā)展。
設備配置表
1.光源系統(tǒng):采用連續(xù)激光器(光纖激光器)
2.運動系統(tǒng):配備三軸伺服(松下)運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng):萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng):搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng):焊接檢測系統(tǒng).(實時檢測焊接效果)、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng):(校準激光焦距)
設備優(yōu)勢:
1.速度是YAG(脈沖焊機)激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比,焊點光滑美觀,焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高,能耗低
4.設備穩(wěn)定,可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG(脈沖焊機),定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域:
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料,可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的準確焊接,已廣泛應用于航空設備,船舶制造.
儀器儀表,機電產品,汽車制造,新能源電池,鈑金箱體,衛(wèi)浴,廚具,家用電器,汽車配件,燈飾,機械,數(shù)碼產品等方面
服務體系
售前服務體系:
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年,終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
5.提供定期上門服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布全國。
2.客戶響應時間2小時內,到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。
3.術維修服務者均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期上門服務,檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現(xiàn)客戶終身價值
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