鋁合金家居裝飾型材
現(xiàn)代工業(yè)許多工業(yè)設(shè)備儀器如高精級(jí)儀器,弱電設(shè)別中的部分零部件要求尺寸精度高的,薄壁的,斷面尺寸要求非常高的鋁型材,對(duì)其尺寸公差控制要求非常嚴(yán)格。鋁型材的壁厚至小的只有0.4mm,其中公差要求為±0.04mm。這樣的尺寸以及公差要求對(duì)擠壓過(guò)程的設(shè)備,工裝模具,工藝要求都相當(dāng)嚴(yán)格。行業(yè)內(nèi)通常把這種加壓工藝技術(shù)稱之為高精產(chǎn)品擠壓。高精級(jí)鋁管和高精級(jí)鋁棒一般就是通過(guò)擠壓過(guò)后再進(jìn)行冷拔精抽來(lái)解決精度問(wèn)題,因?yàn)槔浒尉楹蟮某叽缇瓤梢赃_(dá)到±0.02以內(nèi),同時(shí)還能大大的提高鋁制品的直線度。而普通的異型鋁材只能用高精級(jí)擠壓技術(shù)了。
一、高精級(jí)擠壓技術(shù)要求
一般來(lái)說(shuō),鋁合金型材在熱擠壓過(guò)程變形程度大,擠壓的溫度和速度的調(diào)整,擠壓設(shè)備的對(duì)中性,工程模具的設(shè)計(jì)以及加工工藝都容易對(duì)型材的尺寸精度產(chǎn)生影響,而且他們相互影響因素很難克服。
1.1 鋁型材對(duì)鑄棒原材料材質(zhì)的要求
原材料鑄棒的成分,是否均質(zhì),有夾雜,偏析,晶粒粗大等缺陷都會(huì)影響金屬的流動(dòng)和變形,使鋁制品的尺寸發(fā)生變異。對(duì)于擠壓而言,對(duì)鑄棒的材質(zhì)要求更為嚴(yán)格,必須經(jīng)過(guò)均勻化處理,晶?刂圃谝欢ǚ秶詢(nèi)。
1.2 對(duì)于擠壓設(shè)備的要求
擠壓機(jī)設(shè)備的品質(zhì)也是影響鋁型材產(chǎn)品精度的主要因素。一般要求擠壓機(jī)張力柱為預(yù)應(yīng)力的整體結(jié)構(gòu)。設(shè)備的剛度和對(duì)中性要好,一般擠壓桿,擠壓筒,模具,送料機(jī)械手之間不允許超過(guò)1.5mm誤差。對(duì)于高精級(jí)擠壓而言,模具,擠壓筒,擠壓桿中心偏差要小于0.2mm.而且,用于高精級(jí)擠壓的設(shè)備應(yīng)該具有等溫?cái)D壓控制系統(tǒng),等速擠壓控制系統(tǒng)。
1.3 對(duì)于工件模具的要求
模具使影響擠壓鋁制品精度比較直觀的因素。要想保證擠壓鋁制品在生產(chǎn)中斷面尺寸不變或變化很小,必須使得模具的剛性,耐熱性,耐磨性達(dá)到一定的要求。
1.4 對(duì)擠壓工藝的要求
擠壓工藝的合理性對(duì)鋁制品的精度有一定影響。正向擠壓一般容易出現(xiàn)前端(開(kāi)始擠出部分比后端的壁厚較大現(xiàn)象,反向擠壓鋁制品的前后段壁厚變化比較小。)因此,往往采用反向擠壓較=容易控制產(chǎn)品的尺寸精度。
擠壓鋁制品在熱狀態(tài)下冷卻會(huì)產(chǎn)生收縮變形。可知,溫度的變化會(huì)引起鋁制品尺寸的變化, 溫度變化越大,其變形量越大,因此要保證鋁制品尺寸的精度,擠壓設(shè)備應(yīng)有Tips控制系統(tǒng),如果沒(méi)有這種裝置,對(duì)鋁棒殼采用梯度加熱的方式,總之能夠保證鋁制品前后端溫度一致或溫差很小。另外,江陰市澄星鋁業(yè)有限公司通過(guò)經(jīng)驗(yàn)得出,擠壓溫度越高,變形量越大,所有,在保證性能的前提下,盡量采用較低的擠壓溫度。擠壓速度的變化也會(huì)使鋁制品的尺寸發(fā)生變化,特別是開(kāi)口的鋁制品型材容易引起開(kāi)口尺寸的變化。
以上是一些常見(jiàn)的通用形態(tài)的產(chǎn)品的擠壓工藝要求。澄星鋁業(yè)通過(guò)多年生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了一些特殊結(jié)構(gòu)型材的擠壓工藝要領(lǐng)。對(duì)于斷面有懸臂的實(shí)心型材和空心型材,還要考慮到模具的彈性變形,為了使模具有一定的剛度,可以考慮適當(dāng)增加模具的厚度或配以形狀相似的墊子。針對(duì)一些開(kāi)口尺寸要求比較高的型材,可以在模具上開(kāi)導(dǎo)流槽或配以專用墊來(lái)控制鋁合金的擠壓流速。初次之外鋁制品從擠壓模孔中出來(lái)的冷卻至關(guān)重要,均勻,恒定的冷卻速度,能夠使鋁制品收縮保持一致。
江陰市澄星鋁業(yè)有限公司作為一家致力生產(chǎn)擠壓高精級(jí)鋁合金制品的廠家,通過(guò)多年的積累,總結(jié)出高精級(jí)擠壓鋁制品是一項(xiàng)綜合性工藝技術(shù)。要求模具材質(zhì),設(shè)計(jì),制造,擠壓機(jī)設(shè)備,生產(chǎn)工藝的制定,相互影響,相互制約,才能制造出好的產(chǎn)品。
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