一體化壓鑄大型油壓切邊機特點

  安徽一體化壓鑄大型油壓切邊機技術參數(shù)

四個加長導套四柱柱式機械結構，動模板采用45鋼鍛壓焊接、整體性能穩(wěn)定可靠，方便維護；

· 超大的工作臺和油缸行程，可為機器人取放件的自動化單元設計、壓力輸出可達300噸；

· 模具快換設計，可通過行車或換模支架快速完成模具的更換；

· 頂部配備維修平臺，并配有爬梯方便維護及檢修；

· 采用伺服電機泵組，比傳統(tǒng)的異步電機變量泵的方案更 節(jié)能、****、節(jié)能大于60%；

· ****的切邊整形下行速度，縮短切邊工藝時間，提高生產(chǎn)效率；

· 中板動模板位置可自由設定，重復定位精度達±0.5mm；亦可用于零件整形

· 可視化的觸摸屏操作和機械式按鈕界面，便于參數(shù)設定和故障診斷；

可為專為一體化結構件的切邊整形而設計；

· 下臺面移出翻轉(zhuǎn)180°功能加大了機器人取放件的可達性，并可通過行車吊裝,快速完成模具的更換；

· 下臺面翻轉(zhuǎn)功能完全解決了切邊模落料卡料問題，在一體結構件的自動化切邊工藝中非常重要；

· 整機采用中央潤滑系統(tǒng)，潤滑參數(shù)可在操作面板中自由設定，帶有油脂低位報警功能；

· 豐富的擴展接口，預留了多組抽芯、吹氣接口；

· 可保留下模落料孔，適應各種切邊工藝；

· 友好的人機操作界面，易于編程和故障診斷；

· 所有功能都可在觸摸屏內(nèi)通過菜單完成編程；

· 較多可存儲50組程序，程序切換簡單快速；

· 可從操作面板調(diào)出PLC運行狀態(tài)信息，方便故障診斷，縮短停機排查時間；

· 非常高的安全保護功能，機械、液壓、電氣、氣動各系統(tǒng)中均存在大量的安全鈑金防護功能設計，確保了整機具備非常高的安全性和穩(wěn)定性；

大型壓鑄島油壓切邊機主要運用于：

1：鎂合金方向盤骨架、汽車儀表盤支架、高鐵座椅支架、中控支架、顯示屏支架、3C電子消費產(chǎn)品、鎂合金自行車、電動車、半固態(tài)鎂合金壓鑄等輕量化產(chǎn)品。

2：鋁合金減震塔、發(fā)動機托架/支架、鋁合金汽車橫梁/縱梁、

鋁合金轉(zhuǎn)向器、

3：一體化壓鑄，車身鋁合金、電池殼體（12規(guī)格*1152mm*165mm）后底板鋁合金副車架（1260*670*390mm)、5G通信等輕量化~·