鈦板制造工藝
熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。 熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。 冷軋 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。 退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。 酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理 鈦板的特點 1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節(jié)省了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。 2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據操作條件可達10至20年 3.用鈦種板制取的電解銅結晶籌備致密,表面平整光滑,品質優(yōu)。 4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。 5.提高產能降低電解銅的生產費用,從而有較好的經濟效益。TC4鈦合金的性能化學成份
●TC4 鈦合金熱處理 : mpa,TC4材料固溶強化處理后,強度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態(tài)下強度一般在900MPa
●TC4鈦合金力學性能: 抗拉強度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
●TC4鈦合金密度: 4.51(g/cm3)工作溫度-100~550(℃)
●TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5
鈦合金,鈦板,鈦棒,鈦管,鈦線,鈦絲,車光棒,磨光棒,鈦方板等,主要用于超聲波、塑焊機、金屬焊、波峰焊、細胞粉碎機及特種模具專用,熱流道模具、塑膠模具,機械設備,環(huán)保設備,電鍍設備(表殼、表帶、表底蓋、表扣、眼鏡、電鍍)、首飾,掛具,眼鏡,體育用品,高爾夫球及準確加工等行業(yè),規(guī)格齊全,特殊規(guī)格可以訂做!
鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。鈦無害、質輕、強度高且具有優(yōu)良的生物相容性,是非常理想的金屬材料,它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好。
優(yōu)越的特性:
1耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2密度小(4.51),輕;
3無磁性;
4在-253°-600°之間使用,他的抗拉強度,在金屬中,幾乎是高的。
應用舉例:工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、健康、石油、****等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應用。
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