HNBR密封圈氫化丁腈橡膠FVMQ氟硅O型圈

HNBR氫化丁腈橡膠密封圈FVMQ氟硅O型圈

硅膠SIL食品級FDA橡膠球WRAS認證NBR FKM EDPM水磨密封球體.組合墊圈FDA食品級密封圈密封螺紋和法蘭連接.USP認證SIL硅膠EPDM三元乙丙密封圈醫(yī)用級.SIL硅膠FDA食品級密封圈EPDM FKM NBR VITON AFLAS HNBR.PTFE包覆圈FEP PFA內(nèi)包硅膠SIL氟膠VITON密封圈.超大規(guī)格大尺寸密封圈NBR丁腈FKM氟膠VITON EPDM.油漆行業(yè)用密封圈密封件蘇州密封圈廠家.蘇州機封機械密封的維修

HNBR產(chǎn)品介紹：

是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且　由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有度，高撕裂性能、耐磨性能等特點，是綜合性能極為的橡膠之一�！�

　　氫化丁腈橡膠目前廣泛用于油田、汽車工業(yè)等方面。瑞翁公司是氫化丁腈橡膠原料的主要供應(yīng)商，在氫化丁腈橡膠配方及加工領(lǐng)域經(jīng)驗豐富。可以根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，專業(yè)提供品種齊全、性能、品質(zhì)穩(wěn)定的混煉膠產(chǎn)品及各種氫化丁腈橡膠板,模壓制品.

　　隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁腈橡膠(ｎｂｒ)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對ｎｂｒ性能的改進,氫化丁腈橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功的。

產(chǎn)品特性：

　　ｈｎｂｒ的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ｚｎｏ/甲基丙烯酸(ｍａａ)補強的ｈｎｂｒ可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、ｈ2ｓ、ｃｏ2、ｃｈ4等蒸汽的考驗。而用ｈｎｂｒ制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ｚｎｏ/ｍａａ補強的ｈｎｂｒ可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將ｈｎｂｒ制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車工業(yè)的密封墊圈。ｈｎｂｒ的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護套,還可作印刷和織物輥筒、部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;ｈｎｂｒ膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產(chǎn)品等。此外,用ｚｎｏ/ｍａａ,過氧化物、高耐磨爐黑補強的ｈｎｂｒ,其綜合性能比普通ｈｎｂｒ要好�！�

HNBR配方：

　�。瑁睿猓虻闹苽浞椒ㄖ饕�有三種:乙烯一丙烯腈共聚法、nｂｒ溶液加氫法和ｎｂｒ乳液加氫法。丙烯腈一乙烯共聚法制備ｈｎｂｒ時,由于共聚反應(yīng)中各單體的反應(yīng)速率差異很大(ｒａｎ=0.04,ｒｅ=0.8),比較難控制,且所行聚合物性能還不太好,此法尚處于小試研究階段.

　　ｎｂｒ的乳液加氫法是利用對甲基磺酰肼熱分解產(chǎn)生得到二酰亞胺,它是有效的加氫還原劑,1984年由ｗｉｄｅｍａｎ發(fā)表了用二酰亞胺作還原劑制備乳液ｈｎｂｒ的工藝,他發(fā)現(xiàn)ｎｂｒ膠乳可在水合肼、氧氣或雙氧水等以及銅、鐵等金屬離子引發(fā)劑的作用下直接生成ｈｎｂｒ。美國ｇｏｏｄｙｅａｒ橡膠輪胎公司的ｐａｒｋｅｒ等采用乳液加氫法制得了ｈｎｂｒ膠乳,其配方為(質(zhì)量份):ｎｂｒ膠乳:100ｇ,ｃｕｓｏ4 5ｈ2ｏ: 0.008ｇ,十二烷基硫酸鈉 : 0.15ｇ,消泡劑,水合肼: 15.6ｇ,ｈ2ｏ2:16.66ｇ。在反應(yīng)器中加人ｎｂｒ膠乳,ｃｕｓｏ4·5ｈ2ｏ,表面活性劑,加熱至45～50℃,加入水合肼,然后在以后7ｈ內(nèi)加完ｈ2ｏ2,并添加消泡劑,恒溫攪拌1小時可得ｈｎｂｒ。由于氫化母體(對甲苯磺酰肼)價格昂貴,氫化速率慢,此法尚處于小試階段。

　�。睿猓虻娜芤杭託浞ㄊ窃冢睿猓蛉芤褐�,以鈀、鈣、銠為催化劑,用氫氣進行加氫。ｎｂｒ分子鏈上的丙烯睛含量決定了它的耐油性,氫化ｎｂｒ時,只對二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和鍵,并不氫化丙烯腈單元的側(cè)鏈睛基—ｃ≡ｎ。目前這種加氫法主要選用兩種催化劑,即非均相載體催化劑和均相配位催化劑。首先問世的非均相載體催化劑是以碳為載體的ｐｄ/ｃ催化劑,這種催化劑的選擇性高,氫化率高達95.6%,但在加氫反應(yīng)中,與炭黑親合的二烯橡膠易吸附在炭黑表面,攪拌時炭黑易凝聚成塊,存在于ｈｎｂｒ中,對其硫化特性會產(chǎn)生不良影響。日本瑞翁公司選用ｓｉｏ2為載體的ｐｄ/ｓｉｏ2催化劑,已實現(xiàn)了工業(yè)化。這兩種載體催化劑氫化ｎｂｒ時,ｎｂｒ催化劑殘留物或聚合反應(yīng)中使用的助劑可能粘附于載體表面或滯留在微孔內(nèi),使催化劑活性急劇下降,影響再次使用。

　　均相配位催化劑目前常見的有三種:鈀催化劑、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對水和空氣穩(wěn)定,貯運方便,可反復(fù)回收利用,但活性和選擇性差;銥型催化劑氫化ｎｂｒ具有非常高的活性和選擇性,已成為ｈｎｂｒ開發(fā)的熱點之一。銠型催化劑具有高的活性和選擇性,ｒｈｈ(ｐｐｈ3)3型氫化銠催化劑可在溶液或乳液中對ｎｂｒ進行催化加氫,反應(yīng)所用溶劑為苯,溫度為80～160℃,氫壓為0.05～3ｍｐａ,時間2～10小時。為使催化劑穩(wěn)定還需加入ｐｐｈ3,催化劑和ｐｐｈ3的用量分別為0.05%～20%、ｌ%～25%(以ｎｂｒ為基準(zhǔn)),兩者質(zhì)量比為0.6/1～20/1。該催化體系具有高活性和選擇性,氫化率低為95%。但銠資源緊張,價值昂貴,大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了ｈｎｂｒ中81%的殘余銠。

　　

公司介紹：

蘇州永芯科技是運動和控制系統(tǒng)中密封部件的供應(yīng)商，為傳動控制、自動化設(shè)備及航空提供密封解決方案，銷售各種密封件、液壓、氣動和流體控制產(chǎn)品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液壓密封及氣動密封類產(chǎn)品，產(chǎn)品包括：動密封、靜密封、密封圈、油封、墊片、盤根等。

 

售后服務(wù)：

永芯密封所有的產(chǎn)品提供材料證明，讓客戶買的放心，用的放心，沒有后顧之憂！依據(jù)客戶要求定制包裝和運送方式，滿足不同客戶對產(chǎn)品的潔凈度要求，也同時歡迎做貿(mào)易的朋友咨詢合作！

技術(shù)支持：

芯密封隨時提供技術(shù)支持，同時我們的工程師團有10年以上的經(jīng)驗，隨時給客戶解決產(chǎn)品密封設(shè)計問題，選材困擾,密封老化測試問題....,歡迎同行和需要密封件的朋友咨詢.

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