鋁合金折彎 鋁合金滾彎 鋁合金拉彎
鋁合金型材彎圓成型的基本原理是拉彎模具與工作臺(tái)面固定不動(dòng),支撐拉伸型材繞著拉彎模具轉(zhuǎn)動(dòng),使鋁型材毛胚料在拉力和彎矩作用下產(chǎn)生塑性變形,與模具逐漸貼合,從而獲得所需形狀的彎圓鋁型材零件。
拉彎鋁型材的特點(diǎn)是曲率半徑比較大,回彈比較大,曲率延軸向變化。那么鋁合金型材拉彎工藝過程中常見的問題存在哪些呢?
1、外形輪廓度偏差——輪廓度是指鋁型材經(jīng)過拉彎,變化后的型材外輪廓與外形樣板或檢驗(yàn)?zāi)Lサ奈呛铣潭。使外形輪廓出現(xiàn)偏差的因素有拉彎模具曲率回彈變化大,每個(gè)批次擠壓型材材質(zhì)不穩(wěn)定,每根材料局部區(qū)域的硬度不均勻,彎曲曲率半徑過大,型材毛坯截面積不均勻。
2、表面缺陷——表面缺陷包括型材拉彎后有裂紋,收縮起皮,彎曲表面凹陷和側(cè)面垂痕。
3、拉彎后的鋁型材扭擰——發(fā)生拉彎后的鋁型材扭擰是型材截面不對(duì)稱,型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡導(dǎo)致。
4垂直度超差——垂直度是指彎曲后型材截面垂直基準(zhǔn)(與模具各曲率半徑垂直)與檢驗(yàn)平臺(tái)的角度偏差。
5,型材工藝長度——型材拉彎工藝長度是指超出零件的實(shí)際長度,拉彎模具,夾具,和設(shè)備需要的工藝材料長度。
6、安全生產(chǎn)——安全問題是工業(yè)生產(chǎn)過程中受關(guān)注的重要問題。在拉彎鋁型材時(shí)候,可能偶然因素出現(xiàn)斷裂,向外彈開,造成設(shè)備損壞或人員事故,進(jìn)而對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成嚴(yán)重的影響。
結(jié)合可能出現(xiàn)的問題,工廠也推出了一些列的解決方案,就不一一闡述了?偠灾瓘濅X合金型材在航空航天,汽車,建筑,和高速列車工業(yè)中,有廣泛的應(yīng)用,例如一些彎曲零部件,機(jī)身零件,機(jī)翼,車頭零件,車頂輪廓支撐件,窗框,行李架骨架等。
江陰市澄星鋁業(yè)有限公司長期致力鋁合金彎圓工藝的經(jīng)營,有十分的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),值得相信。
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