LED鋁合金散熱器型材

LED鋁合金散熱器型材，散熱器鋁型材機加工

鋁合金散熱器型材也是擠壓鋁型材，今天我們就擠壓鋁型材的結(jié)構(gòu)做個簡單分類。鋁合金擠壓型材從結(jié)構(gòu)上可以分為實心型材和空腔型材兩種。

鋁合金散熱器型材擠壓是在擠壓設(shè)備上，配合擠壓模具實現(xiàn)的那么鋁合金擠壓模具和擠壓設(shè)備設(shè)計和結(jié)構(gòu)要注意哪些事項呢？

一、鋁合金擠壓筒：用強度合金鋼制造的多層圓筒體，一般內(nèi)襯套可以卸下來。長度可以根據(jù)擠壓機噸位確定。

二、模座：保證模具和模墊同心，是安裝模具模墊時候的輔助工具。

三、模墊：模墊和模具外形尺寸都一樣，他的厚度大約是模具的2倍，與模具一起承受擠壓機壓力。模墊，�？壮叽绫饶＞叩纳晕⒋簏c，也是合金工具鋼制造。

四、壓型嘴：保證模具在擠壓過程中不位移，與擠壓筒緊密配合的輔助工具，結(jié)構(gòu)以及尺寸根據(jù)擠壓機噸位確定。

五、擠壓餅：我們也稱之為擠壓墊片，是防止擠壓桿與被擠壓金屬鋁棒直接接觸的輔助工具。他的外徑一般比擠壓筒小一點，和鋁棒直徑差不多。

六、擠壓桿：擠壓桿工作時伸進擠壓筒中，與擠壓餅接觸，承受擠壓機壓力，推動金屬鋁棒進行擠壓。

模具的膜孔設(shè)計有什么講究呢？

一、單孔型材�？着渲茫阂话闶亲屇＞咧匦暮湍＞咧行闹睾�，如果壁厚偏差比較大，應該把比較薄的部位配置在模具中心。

二、多孔型材膜孔配置：對于截斷面較小的而對稱性又比較差的型材，通常采用多孔模，多孔膜之間的間距不應過小，影響分流。

鋁合金模具膜孔工作帶怎么確定？

一、以整個型材難出料處為基準，該處工作帶長度為成品厚度的2倍，

二、與基準點相鄰的工作帶長度為基準點工作帶長度加1mm,

三、型材厚度相同時，與模具中心距離相等出工作帶長度相同，

四、由模具中心起算，每相距10mm工作帶長度增減數(shù)值可查閱相關(guān)文獻，

五、工作帶的空刀：工作帶中空刀過多，模具工作帶強度減弱。

阻礙角的影響。當�？坠ぷ鲙чL度大于15-25mm時，實際上，由于尺寸收縮金屬已經(jīng)不與工作帶貼合，此時，可用阻礙角調(diào)節(jié)金屬流速。工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角。有效的阻礙角角度為3~5度。

促流角：一般促流角是在模具工作端面上做成對稱的錐形或傾斜的錐面。

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