東莞市羽利金屬材料有限公司

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現(xiàn)貨批發(fā)60Si2MnA發(fā)藍(lán)錳鋼片 沖壓60Si2MnA彈簧鋼板 激光打孔切圓

價(jià)格

10.00 元/件

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 999999
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-10-31

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。

65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.準(zhǔn)確機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).****鋼軌等

               

化學(xué)成分

 

●化學(xué)成份:

碳 C :0.62~0.70

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

 

力學(xué)性能

 

●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)825~925

伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~22.5

斷面收縮率 ψ (%):不大于10

硬度:熱軋,≤302HB;熱軋 熱處理,≤321HB

熱處理

 

●熱處理規(guī)范及金相籌備:

熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相籌備:屈氏體。

●臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。

●正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻。[1] 

●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

●供貨規(guī)格:

盤圓:Φ5.5~16mm

鍛材:Φ160~450mm

65Mn密度

65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為815mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。

760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化籌備,尺寸均勻。

 

型號(hào)

 

材質(zhì) 規(guī)格(厚*寬*長(zhǎng)) 產(chǎn)地 單件重量(噸) 備注

65MN 2.75*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 2.80*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.00*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.25*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.50*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.75*1010/1250*C 萊鋼 16/20

.......

65MN 14.00*1010/1250*C 萊鋼 16/20

冷拔退火

 

傳統(tǒng)周期性球化退火工藝,退火溫度750℃,保溫2h,爐冷到溫度(680±10)℃,保溫3h,再爐冷到550℃以后,出爐空冷。生產(chǎn)效率低,氧化脫碳率達(dá)22%-40%,表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝,退火溫度(740±10)℃,保溫4h,爐冷到550℃以后,出爐空冷?估瓘(qiáng)度600-620Mpa、伸長(zhǎng)率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相籌備為球化珠光體 少量點(diǎn)狀珠光體,縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省能源。

傳統(tǒng)退火工藝,退火溫度730℃,保溫13h,再爐冷到650℃以后,出爐空冷。退火新工藝:退火溫度(860±10)℃,保溫45-60min,爐冷到(750±10)℃,保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相籌備符合要求:珠光體籌備2.5-6級(jí),以4級(jí)左右為佳,該工藝提**率80%-高標(biāo)準(zhǔn)。

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