氟碳噴涂鋁單板單價:氟碳鋁單板是在鋁單板為基材,采用氟碳涂料噴涂表面而成的裝飾材料,其核心成分是KYNAR-500氟碳樹脂,一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有桌越的抗腐蝕性和耐候性,能抗酸雨、鹽霧和各一種空氣污染物,耐冷熱性能極一好,能抵御強烈紫外線的照射,能長期保持不褪色、不粉化,使用壽命長。(1)特點:質量輕、防火、耐候、不腐化、色彩鮮艷。(2)材質:常見A3003、A1100、A1060(鋁板1、3、5系均可)。(3)板厚:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm(加厚:4.0~5.0mm)。(4)使用年限:15~20年。(5)顏色:純色系列、金屬色、雙色系列。(6)安裝方式:留縫打膠、干掛。
產品多圖:
電影院造型木紋墻面G型包墻保護角木紋色中國結花式鋁窗花
應用參數(shù):
空間位置: 戶外幕墻,室內吊頂,戶外天面,室內墻面,大廳,過道,陽臺,背景墻,燈槽,窗簾盒,包柱/包梁,飄蓬,園林,電梯/樓梯,前臺/玄關,門頭
整體造型: 鋪放平面,弧形,條形間隔,方形密封,凹凸造型,球形,圓形/橢圓,波浪形,鏤空拼花,明架/明裝,,網(wǎng)狀/沖孔
表面處理: 氟碳三涂
應用場所: 商業(yè)大樓,機場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,交通工具,圖書館,機房,地下室,停車場,養(yǎng)殖場,天橋/人行道,收費站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部
規(guī)格mm: 尺寸定制
厚度mm: 1.5~3.0mm
加工工藝: 數(shù)控折彎,焊接,冷輥軋/壓彎,規(guī)則沖孔,常規(guī)雕刻
顏色: 白色,黑色,灰色,純色/單色,仿木紋,石紋,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,原色/本色,鈦金,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案,仿古銅
材質: 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金
內填充物:
安裝方式: 留縫
風格:
詳情說明:
氟碳鋁單板定制凱麥建材服務細節(jié)凱麥鋁單板采用優(yōu)一質鋁基材生產流程:開料、鈑金、拋光、噴涂鋁單板氟碳涂層經(jīng)久耐一用按圖紙定制加工,尺寸自定鋁單板技術參數(shù)鋁單板品質一保證鋁單板定制流程生產車間廠房環(huán)境開料、折彎、拋光、打磨車間鋁單板車間一角數(shù)控轉塔沖孔機鋁單板工程案例凱麥建材企業(yè)簡介鋁單板購買須知凱麥鋁單板制造有限公司始建于一九九九年;公司位于經(jīng)濟發(fā)達的珠江三角洲腹地——南海里水,毗鄰廣州、佛山、大瀝等重要經(jīng)濟區(qū)域,具有良好的市場信息和技術信息環(huán)境。公司在第①個五年計劃中就已使企業(yè)得到不斷擴大,目前企業(yè)占地面積已經(jīng)超過3萬多平方米。
凱麥鋁單板制造有限公司是專一業(yè)從事室內、外金屬單層鋁幕墻板、蜂巢鋁板、瓦楞板、金屬天花、氟碳噴涂、鋁型材噴涂的生產加工型企業(yè);是集設計、生產、安裝、服務為一體的專一業(yè)公司。
凱麥鋁單板制造有限公司秉承發(fā)展、創(chuàng)新的文化理念,不斷進取,不斷提升公司的整體競爭水平和意識,提升公司的生產產能。為此,公司在各個環(huán)節(jié)上不斷更新和調整,力爭每年都有進步,每年都有改變。公司在成立后的幾年中,不斷引進專一業(yè)的鈑金加工設備,淘汰傳統(tǒng)的低效率設備。引進了電腦數(shù)控鈑金加工生產設備,采用全自動噴粉生產線,采用全自動氟碳噴涂生產線,使得產品質量達到行業(yè)水平。在企業(yè)內部,通過局域網(wǎng)的管理方式,對各職能部門及生產部位進行科學的、科學的管理,使凱麥鋁單板制造有限公司得到市場的充分認可。
凱麥鋁單板制造有限公司擁有一大批專一業(yè)的管理和技術人才。并成功設計和承造了數(shù)項國內有影響力的建筑裝修工程,并均以優(yōu)一良的產品質量和良好的客戶服務得到了客戶的稱贊。其中部分承造項目還榮一獲了表彰。
本公司在國內擁有龐大的銷售網(wǎng)絡,在國內各大城市設有辦事處或產品代理商。我們注重產品質量,強化現(xiàn)代經(jīng)營和管理意識,不斷致力于產品的開拓與研發(fā)。遵循“質量優(yōu)先,用戶至上,開拓創(chuàng)新,精益求精”的質量方針,竭誠為廣大用戶提供優(yōu)一良的產品和更全_面、更專一業(yè)的服務,與社會各界共同描繪中國裝飾行業(yè)的燦爛明天。
如今,公司已順利完成第①個五年計劃,跨入第②個更具挑戰(zhàn)性的五年計劃。在當今國內、國外市場危機四伏,經(jīng)濟危機全_面沖擊各行各業(yè)的嚴峻形勢下,眾多企業(yè)均采取放慢步伐,穩(wěn)中求存的政策。而鳳銘金屬建材卻逆勢而上,更大手筆的投入新的發(fā)展,全_面提升企業(yè)的行業(yè)信心。擴大了注冊資金,新購土地擴建新廠,堅定的在裝飾材料領域做出出色的成績。
技術標準:
鋁單板系金屬幕墻中的第二代產品,鋁單板是采用優(yōu)一質鋁單板材為基材,先一進的數(shù)控折彎技術成型,確保板材在加工后能平整不變形,在安裝過程中抗外力性能超群,表面涂層采用氟碳噴涂涂料,保證表面色澤均勻,抗紫_外線輻射,抗一氧化,超一強耐腐蝕,把建筑裝飾成設計師所想表達的豪華氣派或高尚典雅。
目前為止,鋁單板幕墻裝修僅在大中城市的高擋辦公樓、標志性建筑中應用,但由于其造價較高,至今仍沒有大面積使用,隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展,鋁單板幕墻裝修必將得到廣泛應用。
根據(jù)KTV裝飾工程的墻面干掛鋁單板施工實踐經(jīng)驗,總結出在施工中出現(xiàn)的骨架不垂直、板面不吻合;接縫處密封膠不密實,寬窄不一;收口連接不牢固、安裝不細致三方面技術質量原因,并對如何產生這三方面技術質量原因及處理方法進行探討。
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一、骨架不垂直、板面不吻合
(一)施工中產生原因
1、施工前,沒有進行圖紙會審并且對施工實際現(xiàn)場情況進行調查,未對工人進行適當培訓及做好技術交底。
2、骨架安裝前,未測量墻面實際尺寸并對墻面進行排版,使骨架排列距離不一致,骨架安裝時沒有對骨架的平整度、垂直度進行測量。
3、骨架鉆孔時未進行定位,使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓,銷釘位置相互不吻合。
(二)質量控制要點及防治措施
1、整個工程開工前,項目經(jīng)理組_織所有工程技術人員、施工作業(yè)班組負責人必一須認真研究設計圖紙,加強對圖紙的理解,圖紙中出現(xiàn)的技術問題由技術負責人跟設計院進行溝通,避免在施工中出現(xiàn)質量問題。施工員應先認真做好技術、安一全交底,技術交底必一須將每道工序如何去施工詳細描述,對重要工序、部位或環(huán)節(jié),對工人進行適當培訓、提高技術素質,施工中實行層層交底的方法進行全過程控制。
2、骨架安裝前,由于土建墻面誤差大,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量墻面實際尺寸,按實際尺寸從中間向兩邊對稱排版,將排版圖找甲方、監(jiān)理方確認后,彈出墻面定位軸線及水平線,再按設計要求布置龍骨間距,在標高水平線上彈出龍骨分格線。根據(jù)吊線,先確定蕞左邊、蕞右邊及中間三塊埋件位置,然后拉一水平線,在水平線上確定每一塊埋件的位置。確定了埋件的位置后,根據(jù)所埋鋼板在埋設處用醒目顏色畫出其螺栓孔位置,然后用電鉆打孔。錨孔成型后,應嚴格按照化學螺栓的施工工序進行施工,首先應用吹筒吹出孔內渣質與灰塵,然后用專一用的毛刷清東,再應吹筒吹出灰塵,塞入藥包,用專一用器具打入螺栓。待化學螺栓藥劑凝固后,再上鋼板。安裝完畢后,其標高偏差不應大于10mm,埋設位置左右偏差不應大于20mm。應根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù),嚴格控制立柱料、橫料的加工截料尺寸,下料前,應對原料進行調整,對制作好的成品,立柱偏差不應大于±1mm,橫料偏差不超過±0.5mm;截料端頭不應有加工變形,避免毛刺出現(xiàn)。
3、立柱安裝根據(jù)放線,確定其基準位置,先將連接件與立柱連接,然后連接件再與主體預埋件連接,反復調整點焊固定。立柱的安裝位置要準確,立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。相臨兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm,相臨兩根立柱的距離偏差不大于2mm。同層橫料安裝應由下而上進行,當安裝完一層高度時應進行檢查調整、校正、固定,使其符合設計及質量要求,橫料的安裝其水平標高偏差不應大于1mm,同層標高偏差不應大于5mm,橫梁兩端與立柱固定處留1.5mm伸縮縫,固定好后應用填縫膠密封。柱與橫梁安裝完畢后,其每一分格框對角線偏差應符合規(guī)范要求,當對角線小于或等于2mm時,對角線差應小于等于3mm;當對角線大于2mm時,對角線差小于等于3.5mm。
4、鋁單板安裝時,必一須在墻面內管道、線管、保溫隔音及其它設備進行隱蔽驗收,一一切工序全部驗收合格后進行。應先復核一遍彈線分格是否準確,有無累積誤差,檢查鋁單板塊規(guī)格尺寸是否與設計要求尺寸相符,鋁單板色澤是否均勻一致,表面平整、潔凈、無裂痕和缺損,如有問題應及時調整或更換,沒有問題必一須按照板塊分配圖上板號位置及原彈線位置就位,用拉鉚釘將鋁單板固定在豎向龍骨上,先從墻面底部往頂部安裝,鋁單板與鋁單板之間的縫隙一般為15mm,然后安裝門洞、銜接處,進行收口處理。要求板面平整,留縫整齊,尺寸一致。
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二、接縫處密封膠不密實,寬窄不一
(一)施工中產生原因
1、在打膠時,未選用硅酮密封膠而選用的是普通密封膠。
2、嵌縫時未充分清潔板材間縫隙(尤其是粘結面),并加以干燥。聚乙烯泡沫填充深渡不一致,當用嵌縫槍灌注硅酮密封膠時不能形成一一定壓力,以致和板縫粘結不牢、密封不嚴。
3、嵌縫時操作不熟練,未能使嵌縫槍口離接縫填充而(聚乙烯泡沫填充面)距離一致、用力均勻、壓緊慢拖、連續(xù)動作,致使嵌縫密封膠時多時少、接頭多、帶進空氣,造成接縫密封膠表面不平直,有氣泡滲水現(xiàn)象。
(二)質量控制要點及防治措施
1、選用質量信得過的硅酮密封膠,硅酮密封膠始終是軟的,質地如同橡膠,普通密、封膠風干后會變硬,時間長的就會斷裂。
2、聚乙烯泡沫填充時必一須塞緊,宜根據(jù)接縫寬度將其先搓成比縫寬略粗的長條再仔細塞入,并注意填充面離板面距離深渡保持一致,不得進迸出出。只有保持密封膠嵌縫深渡一致,背后有堵塞物堵緊的狀態(tài)下,才能使接縫密實、縫面平直。
3、打膠時應注意溫度在15℃以上、30℃以下,相對濕度50%以上。操作嵌縫槍時應挑撥用力大小、運行速度快慢,槍口離聚乙烯泡沫填充面距離遠近等恰當?shù)膮?shù),宜先在不顯眼的接縫處進行試驗,取得成熟經(jīng)驗后按直線走,從上到下,從左到右,一次打完。對接搓等個別縫面不平直處宜馬上用勾縫抹子勾平整。注意操作手法,不要讓空氣進入,應隨嵌縫運行時排出空氣,防止氣泡產生,一旦發(fā)生氣泡,應用鐵絲捅破,并馬上用勾縫抹子順一個方向將空氣壓出至密封平順止。
三、收口連接不牢固、安裝不細致
(一)施工中產生原因
1、安裝前未研究設計圖紙、弄懂節(jié)點構造,圖紙設計中有不盡合理之處,未與設計單位商討,自行處理,使連接牢固和調整其平整及順直。
2、安裝時未認真下料和鉆孔,節(jié)點構造及連接件不符合圖紙上要求,收口事前未放樣、安裝不細致,使各部件安裝時產生誤差。
(二)質量控制要點及防治措施
1、安裝前仔細研究設計圖紙,弄懂節(jié)點具體構造,骨架局部節(jié)點構造設計確有不盡合理之處,且有改進方法,將改進方法以書面形式遞交監(jiān)理單位,經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位與設計單位進行商討,經(jīng)設計單位同意后才可更改。
2、安裝時,各連接桿件必一須認真下料和鉆孔。骨架在預留洞口、通風口等處,應按圖紙上相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖紙上要求,保證骨架的剛度。對復雜部位的收口事前,應進行放樣試拼,使各部件能相互配合無誤。
3、在構造節(jié)點上編制施工技術專一項方案,確保正確安裝方法,使連接相互牢固、平順、密封,使各項安裝過程中誤差降到蕞低。
四、板面污染,成品保護不到位
(一)施工中產生原因
1、鋁單板安裝完后,未設專人負責成品保護,導致在下道工序中有重物碰撞鋁單板,使鋁單板表面不平整或缺損。
2、鋁單板面保護面紙揭除時間過早,又未進行妥善保護、其它未完工序施工時對其污染。
(二)質量控制要點及防治措施
1、鋁單板安裝完后,設專人負責成品保護工作并設置專一用設置進行保護,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞要及時恢復。工序交接應全_面以書面形式出現(xiàn),并且雙方簽字認可,下道工序作業(yè)人員進行成品保護交底,如成品污染、損壞或損失負直接責任,成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。
2、鋁單板面保護面紙宜放在工程快竣工驗收或附近相關工序已完后才能揭除。面紙揭除后,應避免其他材料在運輸過程中碰撞鋁單板。
3、鋁單板及其它材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生銹。其它材料從門窗洞口傳送對象時也應注意不得碰撞鋁單板墻面。
4、一旦鋁單板面受污染,應及時用干凈棉砂(不得夾有砂粒)將其擦洗干凈。
五、結論
鋁單板因造價較高,現(xiàn)階段未廣泛使用,但隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展,鋁單板幕墻裝修必將得到廣泛應用。鋁單板一般采用骨架安裝,安裝前仔細研究設計圖紙,弄懂具體構造,安裝時,各連接桿件必一須認真下料和鉆孔,使各部件能相互配合無誤。同時應制定妥善的安裝工法,特別應考慮好有便于調整其各項安裝誤差之措施。在施工過程中應注意:1.骨架不垂直、板面不吻合;2.接縫處密封膠不密實,寬窄不一;3.收口連接不牢固、安裝不細致;4.還要注意成品保護,交工后才能撕去塑料保護膜以防止表面污染,撞擊出凹痕。
干掛鋁單板安裝節(jié)點干掛鋁單板安裝節(jié)點
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