塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)線工藝詳解ZQ8

機(jī)制砂在建筑骨料中占比很大，通常占比30%-40%，可以說直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，新型塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，零淤泥、零廢水、無粉塵、完全符合環(huán)保要求，為砂石、干混、商混、管樁、水泥制品等行業(yè)帶來巨大利益。

一、塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)線包含哪些模塊？

樓站式機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括給料、破碎與機(jī)制砂整形、級配調(diào)整、篩分、砂粉分離、粉塵收集、輸送、電氣控制、拌濕等工作模塊，其工藝根據(jù)來料的不同使得工藝順序發(fā)生變化，一般情況下先破碎再選粉、篩分。

（圖片）

1、機(jī)制砂成品比例：（結(jié)論成品砂達(dá)到一類砂標(biāo)準(zhǔn)）

傳統(tǒng)情況下，制砂機(jī)生產(chǎn)線所出成品，粗砂偏多，而中砂和細(xì)砂都偏少；通過塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少粗砂，增加中砂和細(xì)砂比例，并增加三通閥調(diào)整粗砂返回比例，使粗砂、中砂和細(xì)砂比例達(dá)到。增加風(fēng)力選粉裝置去除多余的石粉。

2、破碎系統(tǒng)詳解：

A、對于來料規(guī)格較大、級配偏粗、破碎比較高的破碎工藝，應(yīng)采用多級破碎，采用低線速的立軸沖擊破和高線速的立軸沖擊破串聯(lián)的方式進(jìn)行破碎，比如可采用葉輪線速度70m/S的立軸沖擊破作初級破碎，將物料破碎至7-8mm以下，將初級破碎后的物料中超過4.75mm的物料篩出進(jìn)入到下一個葉輪線速度80m/S的立軸沖擊破進(jìn)行破碎。

B、對于來料較小，破碎比不超過1:10的工藝，則不需要采用雙立軸沖擊破串聯(lián)工藝，比如原料小于10mm的尾礦制砂生產(chǎn)線工藝則直接采用一臺高線速立軸沖擊破即可。

 

 

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3、選粉系統(tǒng)介紹：

無論再調(diào)整，成品依然很難控制含粉量，因此，對成品進(jìn)行石粉分離，控制含粉量做到以下幾點(diǎn)：

A、設(shè)置沉降室：下方安裝壓鼓風(fēng)裝置，將料帶中的細(xì)粉吹離料帶；

B、在中間設(shè)置移動粒度調(diào)節(jié)板：有效控制細(xì)粉出料粒度；

C、安裝負(fù)壓500Pa的收風(fēng)口：使被吹離的細(xì)粉顆粒被來自除塵器的負(fù)壓風(fēng)帶走。

4、篩分系統(tǒng)介紹：

塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)線有自身的特點(diǎn)，因此需要考慮設(shè)備單機(jī)購買成本的同時，也要考慮空間利用，合理選購設(shè)備，安裝角度，可節(jié)省塔樓高度3.5m，減少主體鋼架的成本還降低了提升機(jī)高度、外封裝成本、其它收塵管件等成本。

 

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二、塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)

塔樓式干法制砂機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)是自上而下的立體空間的擺放：

1、立軸沖擊式破碎機(jī)在一層；

2、下面是選粉設(shè)備；

3、然后就是篩分物料成品。

工藝流程：首先原料通過皮帶機(jī)輸送至樓旁的斗式提升機(jī)，通過提升機(jī)將物料送立軸沖擊式破碎機(jī)，破碎后的物料進(jìn)入選粉設(shè)備，再進(jìn)入下一層的振動篩，返回物料通過振動篩的出料端的溜槽重新進(jìn)入斗提和立軸沖擊式破碎機(jī)循環(huán)破碎。