可傾翻轉(zhuǎn)式鋁合金熔化爐主要由爐體、坩堝、加熱電阻絲、傾斜裝置、溫度檢測及電氣控制系統(tǒng)等主要部位組成。適用于色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、鎘、錫及巴氏合金等熔化或熔煉之用,升溫快、傾倒方便,工作溫度為950℃可調(diào) 。該爐通過液壓頂泵可將裝置在支架上的爐體在90度范圍內(nèi)傾斜,將鋁水倒在移動轉(zhuǎn)運包內(nèi),再由用戶將移動轉(zhuǎn)運包任意移到所需位置進行重力澆鑄。
三、設備用途:
適用于鋁合金壓鑄廠、鋁合金低壓鑄造廠、鋁合金重力鑄造廠、及鞋模鑄造廠等鋁合金行業(yè)之用。
四、設備特點:
1、爐體可傾斜、回轉(zhuǎn)角度達90度,使用方便;
2、坩堝可選用英國品牌維蘇威石墨坩堝,比普通石墨坩堝節(jié)能10%;
3、進口溫控儀和固態(tài)模塊PID控溫,控溫精度高,節(jié)能省電;
4、設置泄漏安全聯(lián)鎖報警裝置,一旦發(fā)生漏液,可自動報警并自行切斷加熱電源,使用 ;
5、大容量坩堝可裝設機械移動式爐蓋,便于操作使用
6、熔鋁電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及 。
五、設備主要技術(shù)參數(shù):
1、額定電源:3相、380V。
2、額定功率:180KW。
3、額定頻率:50HZ。
4、額定溫度:950℃。
5、坩堝尺寸:直徑870mm×高度1170mm。(配置英國福士科帶嘴石墨坩堝)
6、加熱元件:采用上海樹青鐵鉻鋁高溫電阻絲加熱,材質(zhì):OCr2l5(共12組)。
7、接線方法: YYY型接線方法。
8、裝載量:鋁液1000kg。
9、控溫精度:±1℃。
10、總重量:約3500kg。(參考)
六、材料結(jié)構(gòu)
1、爐體外殼用國標6mmA3鋼板滾筒焊接制作,爐口法蘭板采用12mm厚鑄鐵板,爐底用12#槽鋼加固,爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),手壓式啟動,可360℃旋轉(zhuǎn),操作簡易方便,翻轉(zhuǎn)支架與底座用12#槽鋼制作。
2、液壓缸傾倒方式;設計有液壓泵站,采用葉片泵,噪音低性能穩(wěn)定。采用手動或自動電磁閥啟動,方便完成傾倒回轉(zhuǎn)動作。
3、帶嘴石墨坩堝放在爐膛加熱室內(nèi),爐體底部設有排液門,當坩堝破裂時便于鋁液流出來,并設計有自動報警裝置,迅速自動切斷電源,以免對爐膛造成嚴重的破壞。
4、爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛;爐口用高鋁重質(zhì)磚縮口。
5、爐膛和爐壁之間填充**硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚250mm。
6、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周圍,共12組電阻絲分21層安裝于爐膛內(nèi)的托絲磚上。
七、電器控制
1、電器控制柜為立式電控柜,內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀大方,并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬700×高1600×厚450mm。
2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱。1塊用于主控加熱,1塊用于監(jiān)控保護。配兩支熱電偶:測爐膛溫度一支,測爐內(nèi)鋁液一支。
3、工作中設有3相工作電流、電壓顯示,同時設有接地漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。
4、加熱元件控制:采用杭州電子觸發(fā)SSR模塊固態(tài)控制,加熱功率大小可調(diào),控溫精度高。
八、主要電器及配件品牌
序號 |
配件名稱 |
產(chǎn)地品牌 |
數(shù)量 |
1 |
帶嘴石墨坩堝 |
英國福士科 |
1個 |
2 |
電阻絲 |
上海樹青 |
9組 |
3 |
坩堝底座 |
德國摩根 |
1個 |
4 |
耐火磚 |
佛山 |
若干 |
5 |
保溫棉 |
山東 |
若干 |
6 |
溫控儀 |
臺儀 |
2個 |
7 |
控制繼電器 |
杭州電子(SSR) |
1個 |
8 |
電壓表 |
國產(chǎn) |
1個 |
9 |
電流表 |
國產(chǎn) |
3個 |
10 |
熱電偶 |
肇慶肇儀 |
2支 |
11 |
液壓油管 |
日本川崎 |
4條 |
12 |
液壓油缸 |
東莞品牌 |
2根 |
13 |
液壓站 |
東莞品牌 |
1臺 |
14 |
電磁閥 |
廈門 |
1只 |
九、單臺設備包含
1、1000公斤翻轉(zhuǎn)式熔鋁爐一個 2、電器控制柜一套
3、1000kg百頓帶嘴石墨坩堝一個 4、熱電偶兩支
5、熱電偶保護套一支 6、使用說明書一份
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