供應(yīng)碳化硅面涂hrt7731 漿液循環(huán)泵葉輪修復(fù)或預(yù)防護(hù)用

產(chǎn)品概述：

DZ7731碳化硅面涂是由高性能耐磨抗蝕碳化硅微粉與改性增韌高強(qiáng)度樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨、抗腐蝕、低摩擦、抗沖刷聚合材料。主要用于風(fēng)機(jī)、水泵、漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等沖刷磨損部件的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。

產(chǎn)品特性：

    1、耐磨抗蝕性優(yōu)異 ，適用于沖刷磨損、腐蝕工況的防護(hù)；     

    2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度 ；  

    3、不沉淀，不分層；   

    4、耐水、耐酸、耐堿；  

    5、可進(jìn)行機(jī)械加工；

    6、低表面活性，不掛料。

產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品名稱	物理 狀態(tài)	密度 (g/cm3)	操作時(shí)限 (25℃)	可使用時(shí)間 (25℃)	應(yīng) 用 范 圍
DZ7731碳化硅面涂	半流淌	1.8	40min	24h	主要用于風(fēng)機(jī)、水泵、漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等沖刷磨損的修復(fù)和預(yù)防護(hù)

 

顏色	抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008	拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999	剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009	彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008	固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556	工作溫度 （℃）
灰、藍(lán)	936	663	21.7	641	81	-40～120

 

鹽酸	磷酸	次氯酸鈉	石灰水	氫氧化鈉
30%	30%	15%	50%	50%
試塊80℃加熱固化，室溫放置到上述介質(zhì)中30天重量變化≤1%

使用方法：

1、表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵；

2、配制：按重量比8∶1將DZ7731碳化硅面涂A、B兩組份混合均勻，并在40min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過(guò)2公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置；

3、涂敷：DZ7731碳化硅面涂層合適的涂層厚度是0.5～2mm，將混合好的材料涂敷于待修部位，使之與基材充分浸潤(rùn)并刮涂平整；

4、固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15℃時(shí)，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫）。

包裝規(guī)格：10kg/組；

運(yùn)輸貯存：陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。