沖壓油小編聊，五金沖壓模具工藝的常見問題

沖壓油小編聊，五金沖壓模具工藝的常見問題

 五金沖壓件于我們的生活中密不可分，比如：我們?nèi)粘Ｊ褂玫纳鬃雍涂沙潆婋姵氐耐鈿�、大到汽車門窗等都是五金沖壓件，這里就需要用到五金沖壓模具，那么五金沖壓模具工藝設(shè)計的常見問題有哪些？接下來給大家列舉了以下幾點：
毛坯及送料方式選擇沖壓生產(chǎn)中使用的材料大部分都是各種規(guī)格的板料、帶料、條料和塊料。
  板料是沖壓模具生產(chǎn)中使用廣的材料，適合成批生產(chǎn)。尺寸規(guī)格按國家標準規(guī)定，采用標準規(guī)格板料可能會增加余料，使材料的利用率降低，但如果采用合理的套裁排樣，則可以彌補這一缺陷。在大量生產(chǎn)中，也可以根據(jù)工藝要求，用佳的排樣方案確定其規(guī)格尺寸，向鋼廠專門訂貨。這樣可以提高材料的利用率，但價格要稍高于標準規(guī)格。生產(chǎn)中還需要將板料按工藝要求尺寸剪成各種條料或塊料再進行沖壓。
帶料(卷料)用于大量生產(chǎn)。帶料的寬度一般在300mm以下，根據(jù)材料不同，有不同的寬度尺寸，長度可達幾米到幾十米，有的薄材料長達數(shù)百米。應(yīng)用卷料時，通常裝有自動送料機構(gòu)。
塊料適合單件小批量和價值昂貴的有色金屬沖壓。條料是根據(jù)沖壓件的需要，用板料剪切而成．用于中、小型零件的沖壓。毛坯的送料方式，有手工送料、自動化送料和半自動送料，從生產(chǎn)效率、產(chǎn)成本、操作方便和安全方面綜合考慮，選擇適當?shù)乃土戏绞健Ｍǔ�，手工送料勞動強度高、生產(chǎn)效率低，但成本低，適用于小批量生產(chǎn)。自動或半自動送料多用于大、中批量生產(chǎn)和多工位連續(xù)模生產(chǎn)。當已有自動或半自動送料裝置(設(shè)備)時，即使是小批量生產(chǎn)，采用自動或半自動送料不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，而且利于安全生產(chǎn)。
第二、五金沖壓模具類型的選擇
 選擇模具類型時必須綜合考慮沖壓件形狀、大小和精度的要求，沖壓工藝方案，生產(chǎn)批量大小，所用沖壓設(shè)備的性能，上料和出件的方式，操作方便和安全，模具制造和維修能力，生產(chǎn)準備周期和沖壓加工成本等條件，經(jīng)過分析和比較后終決定。
在小批量或試生產(chǎn)時，通常采用簡易模具、組合模具或單工序模；在中等批量生產(chǎn)時，用單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模；大量生產(chǎn)時，采用硬質(zhì)合金復(fù)合模和多工位自動連續(xù)模。
 以上五金沖壓模具工藝設(shè)計的常見問題有哪些就總結(jié)到這里，五金沖壓成形是一種節(jié)能、節(jié)材的加工方法，它不需要廢料成形，材料  消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，成本低。
五金沖壓加工時，選用一款訂制沖壓油很重要，茵特爾沖拉伸油的極壓性好，做出來的產(chǎn)品光亮光潔，抗磨性好模具壽命延長。潤滑性用以降低摩復(fù)擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑性對摩擦副還能起冷卻清洗和防止污染等作用。
為了改善潤滑性能，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑性的性能等多方面因素。茵特爾沖拉伸油不斷研發(fā)改善沖拉伸油清洗問題，潤滑效果得到了良好的反饋，始終保持質(zhì)量與效果。