GH2132棒材板材 現(xiàn)貨庫(kù)存 GH2132管材定制零割

產(chǎn)品名稱(chēng)：GH2132

產(chǎn)品產(chǎn)地：進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)

產(chǎn)品價(jià)格：電議（***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***）

產(chǎn)品品牌：日本大同，三寶紅銅，INCONEL，INCOLOY，寶鋼等

產(chǎn)品規(guī)格：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)

產(chǎn)品應(yīng)用：模具制造企業(yè)；機(jī)械廠；電子廠；五金廠；塑膠廠；鐵lu；航空等各個(gè)行業(yè)。

鋼棒規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m；

鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m

鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長(zhǎng)度1-12m；   

免費(fèi)拿樣（免費(fèi)拿樣=初次付費(fèi)拿樣 二次進(jìn)貨返還） 

gh2132材料

 一:牌號(hào) GH2132沉淀硬化高溫合金
二：化學(xué)成分 C(％): ≤0.08 Cr(％): 13.5～bai16.5 Mo(％): 1.00～1.50 Ni(％): 24.0～27.0 Al(％): ≤0.40
Ti(％): 1.75～2.30 Si(％)≤: 1.00 Mn(％)≤: 2.00 P(％): 0.030 S(％): 0.020 其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50 Fe(％): 余量
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫(kù)存 圓棒 板材 無(wú)縫管 卷帶！
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
四：物理性能：密度g/cm3（7.99） 熔點(diǎn)℃（1364~1424） 熱導(dǎo)率λ/(W/m•℃)( 14.2/100℃) 電阻率μΩ•m （0.914） 線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1 （15.7(20~100℃）
熱處理方式（固溶處理） 抗拉強(qiáng)度σb/MPa（930） 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa （590） 延伸率σ5 /%（15） 布氏硬度 HBS（≤341）
gh2132材料五：概況：該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球關(guān)均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
1、GH2132合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、GH2132合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。

2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶 酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白 RT%探傷，鍛件：退火 車(chē)光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨GH2132熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其zui大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢�合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；
使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。