數(shù)控內(nèi)外圓磨床作業(yè)過(guò)程注意事項(xiàng):
1.1操作人員在加工時(shí)需帶上防護(hù)鏡,精神狀態(tài)要飽滿,衣裝要整潔。
1.2進(jìn)行外圓加工:加工前需選好適應(yīng)的砂輪,用木棒輕敲砂輪側(cè)面,不能有異常、裂紋,再裝上機(jī)床用金鋼筆修整好。
1.2.1粗加工件選用粒度16-60#的砂輪;精加工選擇100#以上的砂輪。
1.2.2新裝上之砂輪需用金鋼筆修整橫斷面0.2mm以上再進(jìn)行加工。
1.2.3加工出之工件如端面有波浪紋或轉(zhuǎn)動(dòng)響聲異常,需停機(jī)檢查砂輪有無(wú)異常,如無(wú),砂輪需經(jīng)過(guò)靜平衡后再進(jìn)行加工運(yùn)作。
1.3進(jìn)行內(nèi)圓加工時(shí),加工前選擇適當(dāng)?shù)哪グ簟?/p>
1.3.1粗加工工件選用粒度為200~230#的磨棒,精加工選擇100~600#的磨棒。
1.3.2加工出的工件光潔度不夠,采用樹酯磨棒進(jìn)行拋光。
1.4用銼刀和砂紙把工件毛刺處理干凈后,夾在機(jī)床三爪上,緊固三爪。
1.4.1用手轉(zhuǎn)動(dòng)三爪,轉(zhuǎn)動(dòng)工件檢查同心度。
1.4.2對(duì)進(jìn)行修正加工的工件,用百分表調(diào)較同心度,同心度在0.005MM以內(nèi)。
1.5數(shù)控內(nèi)外圓磨床加工前,砂輪需靜轉(zhuǎn)30秒后再加工,余量多的工件需粗加工后再精加工,粗加工進(jìn)刀量為0.03-0.05mm,精加工進(jìn)刀量為0.002~0.01mm。
1.5.1粗加工完畢后,需讓工件完全冷卻后再進(jìn)行精加工,精加工余量留在0.03-0.05mm|之間。
1.5.2加工過(guò)程中,操作人員應(yīng)精力聚中,不得與人聊天。
1.6加工完畢后,關(guān)掉電源,取下工件,清理好臺(tái)面,對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。
數(shù)控內(nèi)圓磨床
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