從實際現場情況出煤氣放散點火方案

從實際現場情況出煤氣放散點火方案  

   時代在不斷地進步，我們看物質的本身有了很大的變化，一味地紙上談兵只會讓你更接近失敗，嘉華熱工主張的就是從實際出發(fā)，從現場出發(fā)，從根本了解現場情況，才能更好的解決問題，我們今天就先從焦爐荒煤氣放散點火裝置現場情況說起，從現場情況來解決問題。

   現場主要工況情況：

    本焦爐荒煤氣放散點火裝置設計方案針2座焦爐8支放散管泄壓放散自動點火編制，煤氣放散點火裝置在生產中針對焦爐集氣管荒煤氣壓力波動超過過程正常范圍后的泄壓放散點火，防止荒煤氣大量外排造成的環(huán)境污染事件發(fā)生。

    焦爐荒煤氣放散點火裝置設備分布：2座焦爐共設置8套荒煤氣自動放散點火裝置，設置1套集控系統(tǒng)分別放置于焦爐控制室，集控系統(tǒng)控制2座焦爐實現煤氣放散自動控制，同時設置點火操作箱1套，放置于焦爐煤塔中間爐頂，同時自動控制柜放置于二樓配電室，控制柜內增加雙電源切換開關實現市電、UPS電源兩路電源自動切換。三套高能點火器點火系統(tǒng)，成三角形均勻分布。

  

焦爐荒煤氣放散點火裝置基本的功能： 1、采用高壓點火器點燃焦爐荒煤氣的方式。 2、每套放散管設置3套點火系統(tǒng)，含3支點火桿及增強型高能點火器。 3、放散閥采用電動執(zhí)行機構驅動，可實現無人值守、根據集氣管壓力（或者連接風機開停車聯(lián)鎖信號）自動放散點火。 4、自動控制系統(tǒng)采用西門子PLC S7-200，配置觸摸屏，顯示火焰狀態(tài)、集氣管壓力指示、閥門開關、壓力值設定、閥門開度指示及歷史曲線記錄保存1個月，實現無人值守自動點火。 5、用于集氣管壓力檢測控制的壓力變送器測量范圍為0-1000Pa，現場需要帶壓開孔，采用304不銹鋼隔熱保護箱。 6、自動控制系統(tǒng)配備10KVA 工業(yè)級UPS應急電源，市電失電后可持續(xù)點火不少于30分鐘。 7、放散閥的開關依據煤氣壓力自動控制放散開度，且可根據實際進行修改放散壓力上限值。 8、點火延時初設置8s，延時時間可修改。 9、荒煤氣壓力恢復到正常值后系統(tǒng)自動關閉放散閥。 10、具備手、自動切換控制放散點火功能。 11、具有每臺放散管的火焰檢測功能。 12、PLC控制系統(tǒng)上預留通訊接口，及接收到DCS系統(tǒng)給的停風機信號后自動進行放散點火。 13、現場控制箱具有手自動切換、火焰指示、點火功能、執(zhí)行器開關及到位指示、電源供電模式指示。   

    以上就是針對2座焦爐共設置8套荒煤氣自動放散點火裝置設計的產品分布和焦爐荒煤氣放散點火裝置基本的功能，因為每個現場的條件不同，管徑大小不同、放散量和具體要求不同，也會作出一些調整，具體的根據每個工況的情況而定哦。