邁強(qiáng)牌PF404環(huán)氧煤防腐帶

環(huán)氧煤防腐帶

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

環(huán)氧煤防腐帶，又名：PF環(huán)氧煤瀝青冷纏帶、環(huán)氧煤防腐冷纏帶、環(huán)氧煤冷纏帶、環(huán)氧煤防腐帶，是我公司防腐冷纏帶系列產(chǎn)品之一。環(huán)氧煤防腐冷纏帶（基帶）與雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧煤防腐涂料（定型膠）形成的防腐涂層質(zhì)優(yōu)價(jià)好。經(jīng)兩膠一帶、三膠兩帶或三膠一帶施工方式制得涂層，達(dá)到SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)的普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)性能要求。      

PF環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層固化后機(jī)械強(qiáng)度高，耐電和化學(xué)性能優(yōu)良�？稍诘蜏睾统睗駰l件下施工，涂層厚度均勻，施工質(zhì)量穩(wěn)定，涂層具有防腐、防水、耐酸堿、抗沖擊、耐高低溫等性能。環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層，廣泛應(yīng)用于輸油、輸氣、輸水管道和埋地儲(chǔ)罐防腐，也可用于樓頂防水、地下室防潮和化工廠、污水處理廠水池的防滲透。為滿足全天施工的環(huán)境氣溫條件，我公司又專門(mén)配制了常溫型、低溫型和超低溫型三種不同的定型膠。

我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤防腐帶自2005年投放市場(chǎng)以來(lái)，深受國(guó)內(nèi)外客戶信賴，已為創(chuàng)下無(wú)數(shù)的優(yōu)良業(yè)績(jī)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、基帶不含蠟、不含堿，厚度均勻、無(wú)小孔

2、定型膠無(wú)揮發(fā)物質(zhì)、成膜快，不吸水、抗水蒸氣透過(guò)

3、環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層光滑，硬度高，具有良好的柔韌性，無(wú)漏點(diǎn)

4、施工簡(jiǎn)便易操作，工期短，工效快，節(jié)約成本

 

產(chǎn)品性能指標(biāo)：

項(xiàng)   目		單 位	PF 401	PF 402	PF 403	試驗(yàn)方法
			普通級(jí)	加強(qiáng)級(jí)	特加強(qiáng)級(jí)
基帶	寬度	mm	125±2.5        250±5      400±8			SY/T 0447
	拉伸強(qiáng)度	N/cm	≥14	≥14	≥14	SY/T 1040
定型膠25℃	表干時(shí)間	h	≤1	≤2	≤3	GB/T 1728
	實(shí)干時(shí)間	h	≤8	≤8	≤16
防腐層	外觀	--	黑色、有光、緊密、平整			目測(cè)
	厚度	mm	≥0.4	≥0.6	≥0.8	SY/T 0447
	電火花檢漏	KV	2.5無(wú)漏點(diǎn)	3.0無(wú)漏點(diǎn)	5.0無(wú)漏點(diǎn)	SY/T 0447
	常溫膠粘力	N/cm	180°剝離  16			GB/T 2792
	低溫膠粘力	N/cm	180°剝離  16			GB/T 2792
	超低溫膠粘力	N/cm	180°剝離  16			GB/T 2792
	耐沖擊	cm	≥50			GB/T 1732
防腐層工藝：普通級(jí)=定型膠 基帶 定型膠；加強(qiáng)級(jí)=定型膠 基帶 定型膠 定型膠；特加強(qiáng)級(jí)=定型膠 基帶夾膠搭接50~55% 定型膠或三膠一帶或定型膠 基帶 定型膠 定型膠。

產(chǎn)品供應(yīng)信息：

1、顏色：黑

2、基帶寬度：125、 250 、400mm

3、定型膠：甲、乙組份各為8、10、12、25公斤/桶裝

4、基帶：按20、50配裝

5、可根據(jù)客戶需要對(duì)基帶寬度和包裝數(shù)量及方式進(jìn)行訂制

產(chǎn)品型號(hào)選擇：

1、定型膠：當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以上時(shí)，應(yīng)選用常溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在5℃以下時(shí)，應(yīng)選用低溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應(yīng)選用超低溫型定型膠。

2、基帶規(guī)格（寬度）：管徑≤250～159mm ，選用125mm 的基帶；管徑在＞250～500mm，選用250mm的基帶；管徑＞500mm ，選用400mm 的基帶。

*  定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請(qǐng)務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！

產(chǎn)品使用方法：

1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T 8923要求，手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)�！�
2、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅(jiān)實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。

3、防隙處理：針對(duì)鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預(yù)制件，應(yīng)在兩側(cè)和周圍補(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣�處理；�?duì)混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)磨平。（膩?zhàn)佑膳渲煤玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻即用）

4、定型膠配制：將甲、乙組份定型膠按1∶1（重量比）充分?jǐn)嚢杌靹颍�靜置停方5～10分鐘后即用。切記：為確保防腐層等級(jí)厚度，定型膠切勿添加稀釋劑。

5、工序：涂定型膠 纏貼鋪基帶(特加強(qiáng)級(jí)基帶夾膠搭接50~55%) 涂定型膠 固化養(yǎng)生，在纏繞基帶前將其一端浸入底膠中≥20mm，選用單層繞帶時(shí)搭接寬度為≥20mm，每接長(zhǎng)基帶需搭接100~150mm，疊層處涂刷定型膠，施工中涂定型膠確保無(wú)漏涂，附平拉緊基帶，包實(shí)不得出現(xiàn)鼓包。

 * 為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長(zhǎng)而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完，低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完，超低溫型應(yīng)不超于2.5小時(shí)用完，施工時(shí)盡可能現(xiàn)配現(xiàn)用；常溫型、低溫型、超低溫型絕不能混合后使用。

 *  禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的環(huán)氧煤冷纏帶防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干，并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。

產(chǎn)品運(yùn)輸貯存：　　

1、防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火，

2、正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。　
3、保質(zhì)期限6個(gè)月。