小型螺絲達克羅涂覆固化設備

達克羅網(wǎng)帶爐涂覆生產(chǎn)線：   適用范圍： 達克羅技術在工業(yè)發(fā)達(美、日、德等)，已廣泛用于汽車、摩托車、自行車、基礎件、涂裝、建筑、隧道、電力、化工、海洋、家電、造船、航天航空、***各行各業(yè)，從而使黑色金屬和有色金屬生銹和防腐等，使產(chǎn)品零件消除內(nèi)應力和提強度，更增強產(chǎn)品使用的可靠性和美觀等。   達克羅涂覆工件要經(jīng)過預烘和燒結兩個過程才能完成 預烘：小型螺絲達克羅涂覆固化設備通過前處理達克羅液涂覆后的工件必須盡快在80~150℃的曲線溫度下，預烘8-15分鐘（根據(jù)工件吸熱量定），使涂液水份蒸發(fā)，流平均勻。   在干燥固化爐燒結：預烘后的工件必須在300-340℃的高溫下燒結，時間為20-40min（根據(jù)工件的吸熱量定），也可適當提高溫度來縮短燒結時間。   整體小型螺絲達克羅涂覆固化設備工藝流程包括溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—再次噴涂—烘烤—干燥      我公司網(wǎng)帶式熱處理爐具有自動化程度高，參數(shù)易于調節(jié)，勞動強度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源。網(wǎng)帶爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調節(jié)，主要電器元器件均日本歐美廠家名，穩(wěn)定性好、功能強大、操作便利、安全可靠、壽命長。整條生產(chǎn)線全部動作過程皆由觸摸屏和PLC完成，自動化程度高、操作簡便、節(jié)省人力。爐溫采用多點式SCR/PID控制，爐溫及氣氛控制精度高，均勻性好，爐內(nèi)保溫材料采用、度、高斷熱的保溫材料。同時采用可控硅調功器，從而達到很好的電熱效率，節(jié)省能源。網(wǎng)帶運行可變頻調速，溫度調節(jié)范圍大，因此選擇適合的溫度、適合的網(wǎng)帶運行速度，可達到好的生產(chǎn)效率。