打撈震擊器CSJ型號(hào)

“打撈震擊器CSJ型號(hào)”參數(shù)說(shuō)明

型號(hào)：	Csj	商標(biāo)：	一博
包裝：	木制	扭矩：	4.9 (3600)
分類(lèi)：	液壓、機(jī)械

“打撈震擊器CSJ型號(hào)”詳細(xì)介紹

打撈震擊器CSJ型號(hào)基本介紹 CSJ型超級(jí)震擊器是八十年代推出的一種先進(jìn)的打撈震擊工具，該工具應(yīng)用了液壓和機(jī)械原理，采用了先進(jìn)的工藝技術(shù)并集中了各類(lèi)打撈震擊工具的優(yōu)點(diǎn)。它結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定便于調(diào)節(jié)，使用方便。它是石油、地質(zhì)勘探鉆井工程中新型的向上震擊工具。�� 打撈震擊器CSJ型號(hào)性能特點(diǎn)

1 打撈作業(yè)當(dāng)用于打撈作業(yè)時(shí)，CSJ型超級(jí)震擊器應(yīng)直接地安裝在接近卡點(diǎn)的鉆鋌柱的下方。為了獲得更大的動(dòng)載荷，在CSJ型超級(jí)震擊器的下井作業(yè)時(shí)，可與加速器配套使用。��

注意：加速器安裝在超級(jí)震擊器上方第四根鉆鋌的范圍之內(nèi)。��

2 取芯作業(yè)��

CSJ型超級(jí)震擊器通常應(yīng)安裝在取芯工具取芯筒的上方。這時(shí)只要給鉆柱一個(gè)中等的拉力就完全能夠提供一次通常足夠切斷巖心的沖擊，若在鉆柱中沒(méi)有超級(jí)震擊器震斷巖芯，于是就需要給鉆柱一個(gè)相當(dāng)大的拉力拉斷巖芯，這樣對(duì)取芯作業(yè)不利。��

打撈震擊器CSJ型號(hào)技術(shù)參數(shù)

表6-3超級(jí)震擊器緊扣扭矩��單位：kN·m��

型號(hào)	外筒連接螺紋及上接頭與心軸緊扣扭矩kN·m (Ibf·ft)	上心軸與下心軸間連 接螺紋緊扣扭矩 kN·m (Ibf·ft)	沖管與下心軸間連接 螺紋緊扣扭矩 kN·m (Ibf·ft)
CSJ95	4.9 (3600)	1.9 (1400)	1（700）
CSJ108	4.9 (3600)	1.9 (1400)	1（700）
CSJ114	9.8（7200）	2.9（2100）	2.0（1500）
CSJ46Ⅱ	12.7（9300）	2.9（2100）	2.0（1500）
CSJ140	12.7（9300）	2.9（2100）	2.0（1500）
CSJ62Ⅱ	24.5（18000）	3.9（2800）	2.5（1800）
CSJ168	24.5（18000）	4.9（3600）	2.5（1800）
CSJ70Ⅱ	34.3（25000）	4.9（3600）	2.9（2100）
CSJ76Ⅱ	49.0（36000）	5.9（4300）	3.9（2900）
CSJ80Ⅱ	49.0（36000）	5.9（4300）	3.9（2900）
CSJ90	49.0（36000）	5.9 (4300）	3.9（2900）

表6-4 與低拉力與標(biāo)定釋放力表

型號(hào)	低拉力kN (Lbf)	標(biāo)定釋放力kN (Lbf)
CSJ95	45 (10000)	60～100 (13000～22000)
CSJ108	37.5 (8437.5)	90～140(20250～31500)
CSJ114	55(12375)	120～170(27000～38250)
CSJ46Ⅱ	55(12375)	150～250(33750～56250)
CSJ140	58.8(13230)	200～350(45000～78750)
CSJ62Ⅱ	58.8(13230)	300～450(67500～101250)
CSJ168	58.8(13230)	300～450(67500～101250)
CSJ70Ⅱ	68.6(15435)	450～550(101250～123750)
CSJ76Ⅱ	68.6(15435)	500～600(112500～135000)
CSJ80Ⅱ	68.6(15435)	500～600(112500～135000)
CSJ90	75 (17000)	500～700 (120000～157000)

8. 技術(shù)參數(shù)��

表6-5 CSJ型超級(jí)震擊器技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	外徑 mm	內(nèi)徑 mm	接頭螺紋 API	較大 行程 mm	密封 壓力 MPa	較大工作扭矩 kN·m kN·m	較大震擊提拉載荷 kN	較大抗拉載荷 kN	閉合總長(zhǎng) mm
CSJ95	95	28	NC26	305	20	4	200	500	3 882
CSJ108	108

打撈震擊器CSJ型號(hào)使用說(shuō)明

工作原理��

CSJ型超級(jí)震擊器是應(yīng)用液壓工作原理，通過(guò)錐體活塞在液缸內(nèi)的運(yùn)動(dòng)和鉆具被提拉貯能來(lái)實(shí)現(xiàn)上擊動(dòng)作。安裝在超級(jí)震擊器上方的鉆具被提拉時(shí)，超級(jí)震擊器的壓力體內(nèi)由于錐體活塞與密封體之間的阻尼作用，為鉆具貯能提供了時(shí)間。當(dāng)錐體活塞運(yùn)動(dòng)到釋放腔時(shí)，隨著高壓液壓油瞬時(shí)卸荷，鉆具將突然收縮，產(chǎn)生了向上的動(dòng)載荷。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)了可靠的撞擊工作面，以保證為被卡的落魚(yú)鉆具提供巨大的打擊力。為了震擊能往復(fù)進(jìn)行，設(shè)計(jì)了理想的回位機(jī)構(gòu)。為了在井下能旋轉(zhuǎn)和循環(huán)泥漿，CSJⅡ型超級(jí)震擊器利用花鍵傳遞扭矩，同時(shí)盡可能使水眼加大，以滿足除循環(huán)泥漿外的測(cè)試及其它功用。��

下井前的準(zhǔn)備��

應(yīng)先檢查液壓油是否注滿，并在高峰公司生產(chǎn)的試驗(yàn)架上進(jìn)行地面臺(tái)架拉壓試驗(yàn)，以確認(rèn)其性能可靠。��檢查外筒各體聯(lián)結(jié)螺紋，應(yīng)按表6-3規(guī)定的緊扣扭矩進(jìn)行緊扣，不得小于鉆柱接頭緊扣扭矩值。��

在安裝有CSJ型超級(jí)震擊器的鉆具組合中，超級(jí)震擊器的上方應(yīng)裝有100米左右的鉆鋌，尤其在淺井中作業(yè)更為重要。��

4.2.2 使用方法

①當(dāng)確認(rèn)井下卡鉆事故的性質(zhì)需要向上震擊時(shí)，才能使用震擊器。這時(shí)應(yīng)從卡點(diǎn)倒開(kāi)并提起鉆具，然后按上述的鉆具組合，聯(lián)接好打撈鉆具，進(jìn)行打撈作業(yè)。當(dāng)打撈工具抓緊進(jìn)下落魚(yú)后，就可以進(jìn)行震擊作業(yè)。

②下放鉆柱使壓在超級(jí)震擊器心軸上的力約3～4噸，使超級(jí)震擊器關(guān)閉。

�ア厶徙@震擊，操作者以一定的速度和拉力上提鉆具，使鉆具產(chǎn)生足夠的彈性伸長(zhǎng)，然后剎住剎把，等待震擊。由于井下情況各異，產(chǎn)生震擊的時(shí)間也從幾秒倒及分鐘不等。

產(chǎn)生震擊后，若需進(jìn)行第二次震擊，應(yīng)下放鉆具關(guān)閉震擊器，再向上提拉進(jìn)行第二次震擊并可以進(jìn)行反復(fù)多次的震擊。

打撈震擊器CSJ型號(hào)采購(gòu)須知

注意事項(xiàng)：��

a) 井下震擊應(yīng)從較低噸位開(kāi)始，逐漸加大，直到解卡。但不允許大于表6-5規(guī)定的“較大震擊提拉載荷”。��  

b) 若第二次震擊不成，應(yīng)繼續(xù)下放鉆柱，使超級(jí)震擊器完全關(guān)閉，再進(jìn)行上提，等待震擊。��

c) 提高震擊力的方法：��

震擊力不僅僅與上提拉力有關(guān)，而且與上提鉆具的速度，井下鉆具的重量，井身質(zhì)量等因素有關(guān)，因此上提速度越快，上提拉力越大，井下鉆具重量足夠，井身質(zhì)量越好，所產(chǎn)生的震擊力也就越大。��

d) 超級(jí)震擊器提出井眼時(shí)通常是處于打開(kāi)位置，完成鉆臺(tái)維修之后，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉震擊器。一但關(guān)閉就應(yīng)當(dāng)從吊卡上取下，決不能再在它下方懸掛重物，因此時(shí)超級(jí)震擊器可以被拉開(kāi)而釀成損壞鉆臺(tái)設(shè)備，甚至砸傷工作人員事故。��

5. 拆卸與裝配��

超級(jí)震擊器使用后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，維修的主要內(nèi)容就是鉆井臺(tái)上清洗，維修站拆卸檢查和更換零件，重新裝配，并進(jìn)行地面試驗(yàn)，特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)每次使用之后在井臺(tái)上務(wù)必沖洗干凈，尤其是沖管下端與沖管體之間的空腔和連接體平衡孔等部位。��

5.1 拆卸��

5.1.1 將在鉆井臺(tái)上沖洗干凈的超級(jí)震擊器，首先在試驗(yàn)架上將震擊器完全拉開(kāi)，使得錐體活塞處于壓力體的釋放腔內(nèi)。然后將超級(jí)震擊器置于拆裝工作臺(tái)上進(jìn)行卸扣。��

5.1.2 用吊車(chē)將震擊器吊夾于虎鉗上，夾持部位應(yīng)在壓力體中部油堵下方，用大鉗卸下沖管體。��

5.1.3 卸開(kāi)下油堵，在油堵處用盛油桶接住液壓油，將虎鉗夾住連接體，用大鉗卸下壓力體，從壓力體內(nèi)腔取出浮子。如果浮子留在沖管上，也同樣將它卸下。��

5.1.4 用管鉗卡緊沖管上端的六方部位，卸下沖管。再小心地移出密封體，錐體活塞和旁通體。��

5.1.5 虎鉗卡緊在花鍵體中部，用大鉗卸掉連接體。��

5.1.6 繼續(xù)卡緊花鍵體，卸下上接頭。��

5.1.7 夾持不變，卸開(kāi)花鍵體與心軸體間螺紋聯(lián)接 (注意：此處是反扣)，然后從花鍵體上端卸下心軸體。5.1.8 卸下下心軸，然后從花鍵體上端卸下上心軸，隨后將花鍵體從虎鉗上移下。��

5.1.9 取下所有零件上的密封件。��

5.2 裝配��

1 所有絲扣均要涂產(chǎn)品絲扣油，花鍵涂潤(rùn)滑脂。建議每拆裝一次應(yīng)全部更換密封件。

2 與拆卸相反，先將所有的密封件分別裝在各零件上。��

.3 將上心軸夾在虎鉗上，夾持部位為花鍵上方的圓臺(tái)，從心軸上端裝入心軸體，然后再裝上上接頭。 

4 夾住上接頭從上心軸下端裝入花鍵體，然后再裝上下心軸。��

.5 夾持在花鍵體中部，將上下心軸按表6-3規(guī)定的緊扣扭矩緊扣，夾持位置為下心軸上端六方處。��

.6 在下心軸上裝上旁通體、錐體、密封體，然后裝上沖管，按表6-3規(guī)定的緊扣扭矩緊扣。

.7 再裝上壓力體。��

8 安裝浮子和沖管體。��

9 配戴好相應(yīng)的護(hù)絲。��