主營(yíng):壓鑄模溫機(jī),導(dǎo)熱油加熱器,反應(yīng)釜加熱循環(huán)器,高溫油溫機(jī),模具溫度控制機(jī),水油循環(huán)溫度控制機(jī),輥筒油加熱器,電加熱導(dǎo)熱油爐
由于鎂合金的鑄造性能如流動(dòng)性對(duì)模具溫度和澆注溫度相當(dāng)敏感,在充型過(guò)程中,鎂合金液易凝固,因此為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量,降低壓鑄生產(chǎn)的廢品率,提高壓鑄的生產(chǎn)率,同時(shí)提高壓鑄模的使用壽命,必須控制壓鑄模具溫度。為了滿足鎂合金壓鑄加工的需要,有必要研制壓鑄模具控溫的設(shè)備。
在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中,根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn),壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān),也與壓鑄件的尺寸有關(guān),一般為澆注溫度的1/3左右,對(duì)于鎂合金,通常為180~ 280℃。此外,在預(yù)熱過(guò)程中,應(yīng)盡量使模具的各部分均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過(guò)熱對(duì)模具的使用壽命帶來(lái)的不利影響。
一般情況下,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行,模具的溫度會(huì)越來(lái)越高。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn),必須維持模具的溫度基本恒定。一般通過(guò)在模具中開(kāi)冷卻水道并通冷卻水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。由上所述,為了對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導(dǎo)壓鑄模溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行控溫,導(dǎo)熱油不間斷地通過(guò)模具內(nèi)部管道,從內(nèi)部對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻,使模具維持一定的溫度,處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。
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