高速燒嘴 精燃機(jī)電

　　采用精燃生產(chǎn)的高速燒嘴的原因及分析:

　　(1)高速氣體帶動(dòng)了爐氣循環(huán),使煙道口排煙速度低于爐氣循環(huán)速度。所以,排煙口對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)影響很小。

　　(2)精燃高速燒嘴內(nèi)分段供風(fēng)比例保證了燃燒的較佳狀態(tài)。一次風(fēng)穩(wěn)定火源面及混合,二次風(fēng)有助于混合,三次風(fēng)兼有混合助燃及冷卻燒嘴磚,形成大比例的紊流燃燒。煤氣混合后,在較大體積內(nèi)同時(shí)燃盡的過程與擴(kuò)散燃燒是氣體混合過程中進(jìn)行緩慢燒盡過程。

　　(3)在不可能提供足夠回流空間時(shí),則可由空間形狀的改變來(lái)輔助解決,即在氣流前進(jìn)方向的一定距離上使斷面適當(dāng)收縮,氣流方向改變局部速度及阻力加大,從而產(chǎn)生汽流反向壓力遞減的附加作用,使氣體的回流特性得到加強(qiáng)。

　　(4)采用精燃高速燒嘴可在低負(fù)荷或高負(fù)荷情況下穩(wěn)定燃燒,其負(fù)荷調(diào)節(jié)能力很強(qiáng)(只要空、煤氣壓力足夠高)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,出口直徑變形(擴(kuò)大),即使出口速度不變,其負(fù)荷調(diào)節(jié)能力也可以大幅度地提高,而燃燒性能保持良好。

　　(5)使用精燃高速燒嘴,可在熔化的不同階段改變熱負(fù)荷,燒嘴在所有情況下點(diǎn)火順利,燃燒穩(wěn)定,在遠(yuǎn)超過調(diào)節(jié)比的負(fù)荷變化下及過�？諝庀禂�(shù)達(dá)到4～ 5以上時(shí),燃燒始終保持高穩(wěn)定的火源面,配合爐內(nèi)調(diào)壓風(fēng)控,煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間加長(zhǎng),避免了煙氣短路。精燃高速燒嘴安裝下傾角30?為較佳角度,可以避免燒嘴前料堆過高或噴出火焰速度過低時(shí),發(fā)生燃燒產(chǎn)物短路,由精燃燒嘴直接進(jìn)入煙道或燒穿爐頂?shù)默F(xiàn)象。

　　(6)在爐蓋熱面上直接砌裝隔熱層(耐火保溫打結(jié)料),取得了較佳節(jié)能效果(由于加熱-冷卻循環(huán)進(jìn)行,蓄熱損失比例很大才考慮這樣做),與輻射傳熱為主的熔鋁爐相比,熱效率大大提高。

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