傳感器焊接機(jī)是款被廣泛使用的新能源、汽車等行業(yè)的設(shè)備,其主要作用對(duì)象就是傳感器。傳感器作為檢測(cè)工具,要求檢測(cè)研究對(duì)象的物理或化學(xué)的信息,其工作過(guò)程要求穩(wěn)定、可靠、精度高。而激光焊接 由于其獨(dú)有的特點(diǎn),特別適合在傳感器是密封焊中使用。
激光可焊接傳感器分類:
1、壓力傳感器:壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號(hào)處理單元組成。按不同的測(cè)試壓力類型,壓力傳感器可分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器,其中表壓傳感器在傳感器焊接機(jī)中使用較為廣泛。
2、溫度傳感器:是一種將溫度變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的一類傳感器。目前大多應(yīng)用于溫度探測(cè)、檢測(cè)、顯示、溫度控制、過(guò)熱保護(hù)等領(lǐng)域。
3、磁場(chǎng)傳感器:電磁場(chǎng)傳感器是利用某些材料的磁電效應(yīng)做成的對(duì)磁場(chǎng)敏感的傳感器,像霍爾元件、磁阻原件、磁敏二較管、磁敏三較管這些元器件,它們可以用來(lái)測(cè)量位移、振動(dòng)、速度、轉(zhuǎn)速、壓力等這些非電量原件。
4、速度傳感器:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)位移的增量就是速度。速度包括線速度和角速度,與之相對(duì)應(yīng)的就有線速度傳感器和角速度傳感器,我們都統(tǒng)稱為速度傳感器。
激光焊接工作原理:
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種**準(zhǔn)確焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微、小型零件的準(zhǔn)確焊接中。
激光焊接傳感器的優(yōu)勢(shì):
1、高的深寬比。焊縫深而窄,焊縫光亮美觀。
2、熱輸入小?。輸入工件熱量很低,焊接速度快,熱變形小,熱影響區(qū)小。
3、高致密性。焊縫生成過(guò)程中,熔池不斷攪拌,氣體易出,導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫籌備微細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
4、強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用,降低了雜質(zhì)含量,改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布,焊接過(guò)程中無(wú)需電較或填充焊絲,熔化區(qū)受污染小,使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬。
5、非接觸、大氣環(huán)境焊接過(guò)程。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,工件無(wú)物理接觸,因此沒有力施加于工件。
6、消耗少,省人工,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,對(duì)光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。
總結(jié):
傳感器對(duì)敏感度要求很高的,對(duì)于它的焊接工藝我們也就只能選擇跟它一樣準(zhǔn)確度的焊接機(jī)來(lái)完成,這樣才能發(fā)揮較大的功效,避免出先誤差。傳感器激光焊接機(jī)脫穎而出成為眾多焊接機(jī)的佼佼者。而且隨著社會(huì)的發(fā)展,激光焊接機(jī)正逐漸取代傳統(tǒng)焊接機(jī)的地位,為廣大傳感器生產(chǎn)廠家所接受。
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