河沙滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)能力大

  烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋分級(jí)機(jī)送出。

三筒烘干機(jī)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型滾筒式烘干機(jī)也叫三筒烘干機(jī)。三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

三筒烘干機(jī)“調(diào)心式托輪裝置”作用

  1、三筒烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 

  2、三筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；

  3、三筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

  4、三筒烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

  5、三筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

  6、三筒烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

  7、三筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

 三筒烘干機(jī)特點(diǎn)：

  三筒烘干機(jī)主機(jī)內(nèi)部特設(shè)計(jì)了20多個(gè)烘干室，大大提升了熱量與物料的解除面積，充分利用熱量，減少能源損耗。

  其托輪水槽設(shè)計(jì)，大大延長(zhǎng)托輪使用壽命，跑帶采用耐高溫、超耐磨材料鑄造而成，寬度較其他廠高一個(gè)檔次，大大減少了跑帶與托輥的損耗

  主機(jī)加工成型后，整體進(jìn)行車床加工，進(jìn)一步增加三筒烘干機(jī)主機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性。廠可供選擇的多種熱源方案，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)。