液化氣船用P690QL2球罐鋼板P690QL1
一、P690QL2鋼板研發(fā)背景:訂貨137*8188*0376張經(jīng)理
液化石油氣ILPG,Liquefied Petroleum Gas)在日常生活中得到廣泛應(yīng)用,它是石油的開采、煉化以及天然氣加工的副產(chǎn)品。由于產(chǎn)地和應(yīng)用地相距遙遠(yuǎn),一般采用壓縮體積或降低溫度的方法使它液化之后貯存在鋼罐中儲(chǔ)運(yùn),供隨后使用。運(yùn)輸方式有罐車、槽船、管線等,采用的是壓縮體積的方法使它液化之后貯存在鋼罐中儲(chǔ)運(yùn)。LPG儲(chǔ)罐作為大型全壓式LPG運(yùn)輸船上的核心設(shè)備,承載動(dòng)載荷,其技術(shù)要求高,制造難度大hnzunxin。制造運(yùn)輸船上大型全壓式LPG液罐的鋼板,需要良好的強(qiáng)韌性、耐腐蝕性、焊接性、模擬焊后等性能,但是,目前還主要是用Q345R、Q370R、15MnNiNbDR、07MnMoVR。開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)型易焊接的690MPa低溫調(diào)質(zhì)鋼板,滿足液化氣船用球罐使用環(huán)境要求,減少鋼材用料,降低制造成本,推廣其應(yīng)用具有現(xiàn)實(shí)意義。作者:zza7600
二、P690QL2鋼板化學(xué)成分%:
C | Si | Mn | P | S | Al | N | V | Ti | Cr | Ni | Mo | B | CEV |
≤0.2 | ≤0.8 | ≤1.7 | ≤0.02 | ≤0.005 | ≥0.02 | ≤0.015 | ≤0.12 | ≤0.05 | ≤1.5 | ≤2.5 | ≤0.7 | ≤0.005 | ≤0.6 |
備注:碳當(dāng)量計(jì)算公式CEV=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15
P690Ql2目標(biāo)成品分析范圍(137*8188*0376)
C | Si | Mn | P | S | Al | N | V | Ti | Cr | Ni | Mo | B |
0.09- 0.15 | 0.25 - 0.35 | 1.3- 1.6 | ≤0.01 | ≤0.003 | 0.045 - 0.095 | ≤0.005 | 0.035 - 0.045 | 0.003 - 0.012 | 0.2 - 0.3 | 0.65 - 0.75 | 0.3 - 0.4 | 0.001 - 0.0025 |
三、P690QL2鋼板力學(xué)性能:
規(guī)格mm | 拉伸強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 伸長(zhǎng)率 | 橫向沖擊功 | 溫度℃ |
10-60 | 770-940 | ≥690 | ≥14 | ≥27 | -40、-60 |
四、P690QL2煉鋼工藝:
鋼中N主要來源于轉(zhuǎn)爐鋼水出鋼過程,各工藝過程呈升高的趨勢(shì),所以轉(zhuǎn)爐脫氧為弱脫氧,鋼包中渣厚不得大于50cm,,提高埋弧效果,全程需要控制增氮,使鋼材氮含量≤5?10-5。B微合金化前應(yīng)充分脫氧,保證B的收得率和控制準(zhǔn)度。
選擇合適的保護(hù)渣,控制低過熱度澆注(≤25℃),同時(shí)全程保護(hù),二冷采用比水量為0.4L/kg的弱冷制度,采取電磁攪拌、動(dòng)態(tài)輕壓下等手段,降低連鑄坯的偏析程度。
五、P690QL2與P690QL1有何區(qū)別
P690QL2與P690QL1區(qū)別在于沖擊溫度不同,是歐標(biāo)EN10028-6標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào),P690QL2是-60℃沖擊,P690QL1是-40℃沖擊,屬于承壓設(shè)備用鋼,具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能訂貨137*8188*0376張經(jīng)理。
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