容桂實(shí)驗(yàn)室高溫臺(tái)洗滌臺(tái)全鋼通風(fēng)柜櫥排煙柜

中山實(shí)驗(yàn)室高溫臺(tái)洗滌臺(tái)全鋼通風(fēng)柜櫥排煙柜廠(chǎng)家定制

1、通風(fēng)質(zhì)量要求
（1）整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)均為中壓系統(tǒng)（500 Pa＜P≤1500 Pa，低壓系統(tǒng)（P≤500 Pa），主管內(nèi)風(fēng)速約8-14米/秒（m/s），支管內(nèi)風(fēng)速約6-8米/秒（m/s）；
（2）每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備都可以操作，相互之間不受影響；
（3）氣流合理，排氣順暢，無(wú)氣味溢出、氣體排放符合國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)；
（4）通風(fēng)系統(tǒng)主管內(nèi)壁光滑，以降低噪聲向室內(nèi)傳播，同時(shí)管井外壁應(yīng)同室內(nèi)裝修保持一致，美觀(guān)耐用。
2、噪聲與減振要求
（1）噪聲小于55dB；
（2）為了降低噪聲，須選用合適的
（3）由于大型離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)不至于影響周?chē)�環(huán)境，必須對(duì)風(fēng)機(jī)采取減振措施；風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)不得通過(guò)風(fēng)管傳遞到各層實(shí)驗(yàn)室。
3、通風(fēng)控制系統(tǒng)要求
為使各單臺(tái)設(shè)備排風(fēng)量達(dá)到使用要求，且確保每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)不影響其它通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，必須采用以下措施:
（1）每臺(tái)設(shè)備上安裝調(diào)風(fēng)閥，能通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)閥的開(kāi)啟度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量；
（2）風(fēng)機(jī)須能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（＞24小時(shí)）；
（3）單向排放控制：為了防止排除的氣體反灌進(jìn)入抽風(fēng)管道和實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)在風(fēng)機(jī)以及樓頂排風(fēng)管道中采取單向控制技術(shù)，防止沙塵及有毒有害物質(zhì)反灌。

 

4、通風(fēng)柜技術(shù)要求
（1）通風(fēng)柜要求結(jié)構(gòu)合理，外型美觀(guān)，工藝精細(xì)且應(yīng)根據(jù)具體接觸的有毒有害物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)分別采用不同的材質(zhì)，以確保其耐用性和抗腐蝕性；
（2）通風(fēng)柜應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：
a.采用的三段導(dǎo)流板技術(shù)，排除死角。
b.采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的補(bǔ)氣系統(tǒng)，能完全柜內(nèi)紊流。
c.內(nèi)壁須采用全密閉無(wú)縫連接，工作區(qū)域內(nèi)不得有任何金屬件（非螺裝或鉚裝）。
d.采用密閉式內(nèi)部光源，方便實(shí)驗(yàn)監(jiān)控，確保安全。照度須達(dá)到工作要求。
e.移動(dòng)視窗采用防爆滑門(mén)設(shè)計(jì)，升降自如且不會(huì)發(fā)生滑落，操作安全。
f.維修面?zhèn)劝蹇刹鹦�，便于檢查、維修水、電、氣路。
g.通風(fēng)柜表面平均風(fēng)速要求0.5米/秒（m/s）。
h.噪音要求：在通風(fēng)柜柜門(mén)半開(kāi)，距離通風(fēng)柜柜門(mén)內(nèi)的小于55分貝。
i.通風(fēng)柜要求帶開(kāi)度顯示(不是簡(jiǎn)單的三檔或者幾檔)。
j.通風(fēng)柜具有視窗半開(kāi)限位裝置，并具有裝置。