等靜壓包套，等靜壓成型包套定制生產(chǎn)廠家，研發(fā)制造經(jīng)驗豐富，海得實定制生產(chǎn)

等靜壓包套，等靜壓成型包套定制生產(chǎn)廠家，研發(fā)制造經(jīng)驗豐富，江蘇海得實定制生產(chǎn)。等靜壓聚氨酯模具系列產(chǎn)品具有使用壽命長，精度高，形變小，易脫模等特點，廣泛用作陶瓷等靜壓模具，硬質(zhì)合金等靜壓模具，稀土永磁材料等靜模具，石墨等靜壓模具等。

高回彈，舒緩勞累，形變率低，易脫模，應用于干袋式和濕式等靜壓機壓制陶瓷制品坯料，石墨制品，硬質(zhì)合金和其他非標粉末成型。

江蘇海得實科技有限公司位于江蘇鎮(zhèn)江，是研發(fā)，生產(chǎn)高性能等靜壓模具，聚氨酯制品，冷等靜壓模具及冷等靜壓機的高新技術(shù)企業(yè)。公司主營產(chǎn)品為聚氨酯等靜壓模具和冷等靜壓機。公司產(chǎn)品在國內(nèi)各行各業(yè)中廣泛應用，并出口到全世界三十多個地區(qū)，以優(yōu)異的品質(zhì)和良好的服務廣受客戶好評。 公司始終堅持“品質(zhì)為先”的產(chǎn)品理念，深入了解客戶的需求。公司多年來一直致力于高性能聚氨酯彈性體模具的研發(fā)和生產(chǎn)，為等靜壓用戶解決聚氨酯彈性模具的各類設計、制作等問題。公司具備成熟的生產(chǎn)加工工藝及配套齊全的模具彈性體分析實驗設備。以保障產(chǎn)品優(yōu)異的抗沖擊、抗磨損、切割、耐撕裂及清晰度和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應用于磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)。

聚氨酯等靜壓模具高回彈，舒緩勞累，形變率低，易脫模，應用于干袋式和濕式等靜壓機壓制陶瓷制品坯料，石墨制品，硬質(zhì)合金和其他非標粉末成型。

成型精度高，表面光滑。模具本身表面非常光滑致密，壓制出的產(chǎn)品表面光滑，外觀漂亮，后加工少，節(jié)約成本。
模具本身容易成型，制作異形件模具時成本低，效率高。高分子材料制作成模具之前形態(tài)為液態(tài)，可以制作成各做形狀的模具，開模費用低，生產(chǎn)周期短。
模具回彈性好，變形低，耐老化，使用壽命長，降低生產(chǎn)使用成本。高分子材料的舒緩反應、耐老化能力顯著強于傳統(tǒng)的等靜壓橡膠模具，連續(xù)使用不變形，不會像橡膠一樣老化發(fā)生黏糊。
耐油，耐化學品，使用范圍廣，可以適用于多種工況。
相較于鋼模和橡膠模具，高分子等靜壓模具脫模更加容易。高分子材料的硬度可以調(diào)整，針對一些異形件模具，可以使用硬度較低的材料，脫模非常輕松。

專注聚氨酯等靜壓模具研發(fā)與制造的江蘇海實科技的技術(shù)人員對不同等靜壓成型模具做了一個對比。不同模具對產(chǎn)品的成型有很大的影響，這些影響包括：

準確性 通過等靜壓工藝成型的材料往往用于重要的場合或者設備，對精度要求較高，如果模具準確度不夠，會造成后加工過多，甚至導致產(chǎn)品的報廢。包括產(chǎn)品表面的光滑度，裝載粉末材料過程中模具是否會發(fā)生形變，壓制過程中，模具收到壓力后，各個方向的壓縮率是否一致等。以及在連續(xù)多次使用后，模具是否變形，能否保持原來的精度，也會對產(chǎn)品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

易用性 等靜壓模具的特性是否能滿足不同的壓制工藝，使用過程中是否能夠盡量減少其他輔助夾具等。使用過后是否容易脫模，模具是否能夠快速回彈等，都會對操作產(chǎn)生影響。

耐用性。等靜壓模具在高壓環(huán)境下工作，同時需要與油和其他介質(zhì)接觸，如果耐壓能力不好，或者不耐油和化學品，性能很容易下降

針對等靜壓成型的這些要求，傳統(tǒng)設備上使用的等靜壓橡膠模具和鋼模能否滿足呢？它們又有哪些缺點呢？

鋼模在做很多形狀的產(chǎn)品，特別是異形件時，會脫模困難。如果模具剖開做，又會在產(chǎn)品表面形成接縫，給產(chǎn)品品質(zhì)帶來影響，增加后加工從而增加成本。

橡膠等靜壓模具的表面不夠光滑，從而造成成品表面粗糙，增加了后加工的工作量。同時，也會造成材料的浪費。而這些材料往往都是很昂貴的。

等靜壓橡膠模具壓制棒料等長度非常大的工件時，容易發(fā)生彎曲或者扭曲。