熱縮帶要求
1、鋼管補(bǔ)口施工總要求
補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口部位進(jìn)行清理.將環(huán)向焊縫及其附近的毛、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴沙或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理.坡角其端部進(jìn)行坡口處理.坡角不大于30度 .然后用火焰加熱器對補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐補(bǔ)口熱縮帶與聚防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應(yīng)停止施工。
2、 施工后的質(zhì)量檢驗(yàn)
2.1防腐補(bǔ)口熱縮帶或纏繞帶的質(zhì)量檢驗(yàn)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查,防腐補(bǔ)口熱縮帶或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整 無皺折 無氣泡.兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密.無空隙.表面沒有碳化現(xiàn)象。補(bǔ)口熱縮帶周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出。補(bǔ)口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行小孔檢查.檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)小孔.應(yīng)重新補(bǔ)口。防腐補(bǔ)口熱縮帶的粘接力應(yīng)符合要求.在管體溫度25左右5度時(shí)的剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/cm
2.2防腐涂料(底漆)的質(zhì)量檢驗(yàn)
防腐涂料(底漆)的質(zhì)量主要是漏點(diǎn)檢測,在涂層完全固化且冷卻至環(huán)境溫度下.對每個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢測。用火花檢測儀器.檢測電壓:普通級2Kv,加強(qiáng)級2.5Kv,測試頭在接觸涂層時(shí).以大約0.2m/s的速度移動(dòng)。
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