木器廠專項使用PPC氣箱式除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠家

河北永鑫環(huán)保有限公司是一家集研究、設(shè)計、制造、安裝及售后服務(wù)為一體的高等企業(yè), 脈沖布袋除塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與 清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。
　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的工作原理：
　　除塵過程：
　　含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，非常大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表 面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
　　清灰過程：
　　隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力加大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過 濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清 灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點：
　　(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板， 噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
　　(2)灰斗及卸灰機構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機和葉輪卸料器 (卸灰閥)。
　　(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間： 32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
　　(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
　　(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器優(yōu)點：
　　1、在袋房內(nèi)花板上方設(shè)計有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。
　　2、無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單。
　　3、整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。
　　4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速。
　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受 慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后 的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。
　　PPC氣箱式脈沖布袋除塵器的清理方法：
　　1、清灰控制方式清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當除塵器 的差壓值達到設(shè)定值時（一般1470Pa），即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按即定程序進行逐室清灰。
　　2、電氣控制裝置的功能對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出 故障或檢修時，可隨時切換為手動制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系旁控制。
　　3、清灰電氣控制裝置到除塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。

       4、公司主要產(chǎn)品有布袋除塵器、脈沖除塵器、除塵器骨架、除塵布袋、電磁脈沖閥、UV光氧凈化器，催化燃燒設(shè)備等。歡迎新老客戶來電洽談！來廠考察！