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合金牌號:
3003
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生產(chǎn)工藝:
皮拉
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狀態(tài):
H24
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長度:
6000mm
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寬度:
2000mm
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厚度:
3.0mm
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用途:
建筑裝飾
合金牌號:
3003
生產(chǎn)工藝:
皮拉
狀態(tài):
H24
長度:
6000mm
寬度:
2000mm
厚度:
3.0mm
用途:
建筑裝飾
雙曲鋁單板價格大致比普通平板高出好幾倍,很多人一定會奇怪為什么雙曲鋁單板會這么貴呢?同樣是鋁單板,為什么雙曲的就這么貴呢?雙曲鋁單板價格貴的主要原因是由于加工制作中難度很大,使用的時間以及人力也很大,這就是它比普通板貴的主要原因。雙曲鋁單板橡皮成形是利用橡皮高壓如流水的特點來成形雙曲鈑金。橡皮成形的特點是半模成形、 軟模成形 ,適用于多品種、小批量的生產(chǎn)。典型零件有直線彎邊型、凸曲線彎邊型 、凹曲線彎邊型及其復(fù)合型。實現(xiàn)雙曲鋁蒙皮件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造,雙曲鋁板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的,有利于鈑金件生產(chǎn)管理,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證,是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅實基礎(chǔ)。
雙曲指的是兩個不同的弧在同一個面上重疊,即從一個不同的圓心出發(fā),分兩個半徑畫弧。雙曲鋁單板是根據(jù)圖紙所設(shè)計的雙曲做一個模塊,然后用模塊開鋁料,經(jīng)過焊接、打磨、拋光、清洗、噴漆加工而成。其中曲率和弧度的不同,制作的難度也在不斷變換,對加工的機器設(shè)備要求也很高。橡皮成形單位壓力度強一般350~700 kg/cm2。高層度一般≤600mm 。成形模金屬有鋼、鋁、鋅基合金等,非金屬有夾布膠木、精制層板、塑料板 等。橡皮成形設(shè)備(壓床)有容框移動式液壓機、容框固定式液壓機、筒形橡皮成形壓床是橡皮成形的專項使用機床,其結(jié)構(gòu)比較簡單,總共僅有七大件: 圓筒、密封浮板、內(nèi)胎、外胎、 容框、加載盤、墊板 圓筒。內(nèi)胎起密封高壓油作用且具有彈性。當(dāng)充入壓力度強油則鼓脹使外胎也 向外擴張,外胎壓毛料按成形模成 形。當(dāng)成形工作完了,由真空泵經(jīng)導(dǎo)管將內(nèi)胎抽真空,這時內(nèi)胎和外胎均 向上收緊,便于加載盤退出機床;內(nèi) 胎是直接與油接觸的,故必須是耐油 橡皮或聚氨脂橡膠。
事物總是一分為二的,如果橡皮太硬,要使橡皮表面形成與成形模一致的 形狀,將毛料壓得各處都和成形模相貼,就需要消耗更大的單位壓力度強,同時 容框表面的硬橡皮又易于磨損破裂因此,既為了使橡皮具有良好的流動性,又為了有較好的清理皺紋的能力,所以在容框的內(nèi)部采用較軟的橡 皮,而其表面層采用較硬的橡皮,它的厚度一般為20--30mm即可。這樣,同時滿足了兩方面的要求。即使工作表面層被磨損或破裂,只要更換不厚的表層橡皮即可。雙曲鋁單板廠家的鈑金指坯料在壓力度強作用下,使鋁板變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服較限,但未達(dá)到強度較限,使坯料產(chǎn)生塑性變形成為具有定形狀、定尺寸與精度制件的加工工序。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊、旋壓、脹形等。除了對機器設(shè)備要求高外,對于鈑金師傅的要求也相當(dāng)高,由于弧形加工難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通平板,其制作中非常費力,技術(shù)不夠的鈑金師傅是做不出好的雙曲鋁單板。有好的鈑金師傅外還需有好的噴涂師傅,由于雙曲鋁單板的造型獨特,雙曲鋁單板由于造型比較特殊,所以一般不會采用靜電油漆噴涂。通常都是人工進(jìn)行噴涂,以免板材表面處理不夠均勻,從而影響裝飾效果。
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