我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。模具由于的不同作用有著不同的分類,其中五金拉伸模具是使用較為廣泛的一種。由于很多種原因五金拉伸模具會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,尤其是出現(xiàn)拉傷的狀況。那么五金拉伸模具拉傷產(chǎn)生的原因是什么呢?又該如何解決?
原因:
一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒,都會(huì)在工件表面或模具凸、凹模表面形成機(jī)械的磨損。解決方法是對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工,并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。
二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷,也是生產(chǎn)中常見(jiàn)的又不容易解決的一種狀況。以下詳細(xì)分析粘著磨損的產(chǎn)生及減少粘著磨損的一些基本措施。
解決措施:
應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn),解決模具及工件成形過(guò)程中的拉傷問(wèn)題。
1.通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行表面處理,如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬膜層,可以大大減輕或清理工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。盡管這種方法有時(shí)有些效果,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用卻很少。
2.模具方面通過(guò)改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄、凹模進(jìn)行表面處理,使被成形材料與凸、凹模這對(duì)接觸副性質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐表明,這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。
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