供應(yīng)沖壓模具3KD11表面處理陶瓷納米涂層

模具在工作中，除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

摩擦與磨損是機(jī)械零件失效的主要形式，據(jù)統(tǒng)計(jì)有75％的機(jī)械零件是由于磨損而失效的。而為了減少磨損造成的材料損失，一方面是要減少或控制造成磨損的條件，另一方面是提高零件本身的耐磨性能。提高零件耐磨性能的一種行之有效的方法就是在磨損表面涂敷涂料，制備耐磨防護(hù)涂層。
　但由于不同種類涂層的耐磨性能不盡相同,外加上現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備所處環(huán)境日趨復(fù)雜，因此我們在進(jìn)行耐磨涂料施工時(shí)，要選擇優(yōu)質(zhì)環(huán)保的耐磨涂料才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性才會(huì)更強(qiáng)，涂裝效率更高。而霖晨納米科技研發(fā)出的耐磨涂層無疑是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
　　耐磨涂層是以二硫化鉬為基本成分，并且含有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系粘結(jié)劑的固體潤滑劑。它不僅能滿足金屬零件抗磨損、防銹蝕以及外觀等要求，而且還解決了零件材料不能承受高溫的問題，保證了基體不變形，硬度不下降，能讓涂覆成功后的材料使用更久，減少材料的損耗和浪費(fèi)。
　　1、涂層厚度很薄，不影響零件的尺寸和機(jī)械強(qiáng)度，在壓力的作用下，涂層不易被擠出摩擦接觸面，因而承載力較高，可用于高負(fù)荷應(yīng)用場合中。
　　2、涂層不含鉛成分，環(huán)保無害害，施工方便省涂料，不需要太多復(fù)雜的施工工序就可起到**的特點(diǎn)，而且性能穩(wěn)定，重涂性能良好，維護(hù)方便。
　　3、涂層硬度高，可達(dá)7H，摩擦系數(shù)低可低至0.06一0.08，而且涂層致密光滑，附著力好，保護(hù)基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗，長期保護(hù)基體。另外，還可以耐疲勞磨損、耐沖蝕磨損、耐磨粒磨損、耐粘著磨損。
　　4、在緊固件應(yīng)用方面，涂層可以改善扭矩與壓力的關(guān)系，可使緊固件承受更高的負(fù)荷，更不易松動(dòng)，且使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。
　　5、涂層能耐400℃高溫，在高溫下不會(huì)產(chǎn)生起皮、皺裂、變色、脫落問題的同時(shí)仍保持原有的特定物化性質(zhì)，使被保護(hù)物體能夠在特定的高溫環(huán)境中正常使用，同時(shí)在低溫下不會(huì)脆化，仍然具有潤滑特性。
　　6、涂層耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性好，可通過600小時(shí)5%中性鹽霧噴灑。另外，它還可以作為零件磨合時(shí)的預(yù)涂膜，也可以作為已有磨痕表面的修補(bǔ)劑，還兼有防護(hù)或防粘等作用。
　　綜上所訴，霖晨納米科技耐磨涂層綜合性能優(yōu)異，施工維護(hù)方便，整體成型，耐磨損抗腐蝕性能優(yōu)異，能在嚴(yán)酷的摩擦環(huán)境下，涂層保持完好，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。