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合金牌號:
3003
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合金牌號:
3003
進(jìn)口鋁棒3003-h24和h112硬度 3003鋁棒H12態(tài)3003鋁棒H24狀態(tài)區(qū)別 國標(biāo)al3003鋁棒含錳量對性能影響 3003鋁棒廠家 廣東3003鋁棒供應(yīng)商 3003鋁棒東莞 al3003鋁棒8-100mm現(xiàn)貨
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頂申H狀態(tài)細(xì)分 | |
頂申提供H后位數(shù)字表示加工硬化處理的方法 | |
H1 | 單純加工硬化狀態(tài) 適用于未經(jīng)附加熱處理,只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的狀態(tài)。 |
H2 | 加工硬化及不完全退火的狀態(tài) 適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后,經(jīng)不完全退火,使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。
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span | 加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài) 適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎诩庸み^程中的受熱作用致使其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
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H4 | 加工硬化及涂漆處理的狀態(tài) 適用于加工硬化后,經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。 |
頂申提供H后第二位數(shù)字表示材料所達(dá)到的硬化程度 一般將硬化程度分為8個等級,1*低,8*高,9代表比Hx8加工硬化程度更高的超硬狀態(tài) | |
H12 | 加工硬化到25%硬度 |
H14 | 加工硬化到50%硬度 |
H16 | 加工硬化到75%硬度 |
H18 | 加工硬化到高標(biāo)準(zhǔn)硬度(完全硬化狀態(tài)) |
H19 | 超加工硬化狀態(tài)。頂申此種材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)比H18狀態(tài)材料的高10N/mm2以上 |
H22 | 加工硬化后部分退火到25%硬度 |
H24 | 加工硬化后部分退火到50%硬度 |
H26 | 加工硬化后部分退火到75%硬度 |
H28 | 加工硬化后部分退火到高標(biāo)準(zhǔn)硬度 |
span2
| 加工硬化后穩(wěn)定化處理到25%硬度 |
span4 | 加工硬化后穩(wěn)定化處理到50%硬度 |
span6 | 加工硬化后穩(wěn)定化處理到75%硬度 |
span8 | 加工硬化后穩(wěn)定化處理到高標(biāo)準(zhǔn)硬度 |
H42 | 加工硬化后涂漆的,25%硬度處理 |
H44 | 加工硬化后涂漆的,50%硬度處理 |
H46 | 加工硬化后涂漆的,75%硬度處理 |
H48 | 加工硬化后涂漆的,高標(biāo)準(zhǔn)硬度處理 |
頂申提供HXXX狀態(tài) | |
H111 | 適用于*終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
H112 | 適用于熱加工成型的產(chǎn)品,頂申該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。 |
H116 | 適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產(chǎn)品。頂申產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 |
3003鋁合金成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作,如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置,運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐,以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、影印機(jī)滾筒、船舶用材。
耐蝕性能:3003鋁合金的耐蝕性很好,接近工業(yè)純鋁的耐蝕性,對大氣、淡水、海水、食品、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸、汽油、中性無機(jī)鹽水溶液等均有良好的耐蝕性,在稀酸中的耐蝕性也很好。
3003鋁合金適用范圍
該產(chǎn)品常應(yīng)用在外包裝,機(jī)械部件,冰箱,空調(diào)通風(fēng)管道等潮濕環(huán)境下,該產(chǎn)品具有良好的防銹能力。
3003鋁板常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等。3003鋁板密度公式以及計(jì)算為:長mm*寬mm*高mm*0.00000272
頂申提供T狀態(tài)細(xì)分 | |
TX狀態(tài) (T后0-10數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序) | |
T0 | 固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。
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T1 | 由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品。
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T2 | 由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。
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T3 | 固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) 適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。
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T5 | 由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效狀態(tài) 適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限),予以人工時效的產(chǎn)品。
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T6 | 固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài) 適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品。
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T7 | 固溶熱處理后進(jìn)行過時效的狀態(tài) 適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強(qiáng)度在時效曲線上越過了*高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
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T8 | 固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平提高度度的產(chǎn)品。
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頂申TXX狀態(tài)以及TXXX狀態(tài) 。ū硎窘(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性<如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等>的特定工藝處理的狀態(tài))
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T42 | 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到T42狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
T62 | 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到T62狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
T73 | 適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。 |
T74 | 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。 |
T76 | 與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 |
T7X2 | 適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工過時效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。 |
頂申清理應(yīng)力狀態(tài) 。ㄔ赥X或TXX或TXXX狀態(tài)后添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”) | |
TX51 TXX51 TXXX51
| 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 厚板的變形量為1.5%~3%; 軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%; 模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。
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TX510 TXX510 TXXX510
| 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 擠制棒、型和管材的變形量1%~3%; 拉制管材的變形量為1.5%~3%。
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TX52 TXX52 TXXX52
| 適用于固溶熱處理或高溫成型過程冷卻后,頂申通過壓縮來清理應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%的變形量的產(chǎn)品。 |
TX54 TXX54 TXXX54
| 適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來清理應(yīng)力的模鍛件。 |
3003鋁棒多用于焊接 頂申為您介紹焊接遇到的問題
城軌車輛鋁合金車體焊接的特點(diǎn)
1 、焊接方法和速度的選擇
鋁合金的焊接方法有多種,包括惰性氣體的保護(hù)焊(MIG)、鎢較惰性氣體的保護(hù)焊(TIG)兩種焊接方法。在焊接的時候,對于較厚夾板的焊接,為了能夠保證焊接的質(zhì)量要使焊縫從分均勻地結(jié)合,而且使焊縫中的氣體順暢溢出,采用較慢的環(huán)節(jié)速度和非常大的電流配合焊接;對于較薄板的焊接,為了避免焊縫太熱,在焊接的過程中要采用較快的焊接速度和較小的電流配合,從而確保焊接的質(zhì)量,盡量避免氣孔的形成。
2 、氣孔的形成
鋁合金表面氧化膜有很強(qiáng)的吸水性,當(dāng)環(huán)境濕度很大時,吸收了很多水的氧化膜在電弧的作用下水分解出氫,而氫氣在熔池中沒有時間排除就形成了氣孔。
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