防磨膠泥的耐高溫性能

防磨膠泥的耐高溫性能

     防磨膠泥的耐高溫性能決定了防磨膠泥的施工部位和施工效果。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在耐磨材料行業(yè)中豐正防磨膠泥的耐高溫性能相對(duì)其他防磨膠泥比較穩(wěn)定，深得客戶信賴。在石化、建筑、冶金、  、化工、等許多生產(chǎn)行業(yè)中，高溫筒體的內(nèi)部溫度比較高，筒體外部與空氣直接接觸，散熱比較快，浪費(fèi)能源。如順流式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其筒體表面溫度，頭端高達(dá)150℃，尾端高達(dá)80℃，造成大量熱損失，降低烘干機(jī)的熱效率。如筒體內(nèi)敷設(shè)隔熱保溫材料，由于筒體內(nèi)表面設(shè)置了揚(yáng)料裝置，施工和固定困難。而且保溫材料與烘干物料直接摩擦，損耗很大，因此，筒體內(nèi)部保溫措施在工藝技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面都不太合理。

     筒體殼鋼板厚度在40mm左右，筒體殼里的溫度要達(dá)到1000攝氏度左右，高溫的要達(dá)到1600℃，所以筒體殼的保溫防止熱量散失就成為筒體的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的筒體殼為了的保溫，內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚或是碳化硅磚，這樣的筒體殼重量比大，筒體殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，筒體殼會(huì)有橢園型的變形，這樣就會(huì)對(duì)筒體磚產(chǎn)生壓力，影響筒體磚的壽命。涂刷使用豐正耐磨材料有限公司HH耐高溫隔熱保溫涂料讓筒體壽命提高一倍， 延長(zhǎng)筒體的使用時(shí)間，增加工業(yè)生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)能能源和時(shí)間，給企業(yè)帶來(lái)不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。

     科技帶動(dòng)研發(fā)，新材料的使用，企業(yè)效益的體現(xiàn)�，F(xiàn)在有一種很好的煅燒筒體隔熱保溫材料，耐高溫隔熱保溫涂料，由豐正耐磨材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)，擁有的技術(shù)，涂料為水性無(wú)機(jī)涂料，采用豐正耐磨材料有限公司的高溫溶液并選用的納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無(wú)機(jī)原料精加工而成，采用豐正耐磨材料有限公司高溫溶液，耐溫幅度在2000℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，比重小，重量輕， 可以減輕涂刷物體的重量。溫隔熱保溫涂料能舒緩并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫舒緩效率可達(dá)90％左右，可舒緩高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，對(duì)筒體內(nèi)部熱量可保持70%不散失，另外涂料防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，科技隔熱保溫涂料有了優(yōu)良高性能就有廣應(yīng)用，好效益。新型的筒體為了的隔熱保溫，減輕筒體殼重量，減少鋼板散熱，也進(jìn)一步保護(hù)筒體殼鋼板，現(xiàn)在涂刷耐高溫隔熱保溫涂料，筒體體涂料施工方法如下：現(xiàn)有的筒體，把耐高溫隔熱保溫涂料涂刷在筒體殼金屬外殼上，僅涂刷幾個(gè)毫米，能很好的減低筒體殼金屬外殼溫度，防止熱量散失，節(jié)約能源，也的保護(hù)筒體殼金屬外殼不被空氣腐蝕發(fā)銹，而增加的隔熱保溫材料重量又很少，豐正耐磨材料有限公司涂料涂層硬度高，能抗住的外力沖擊。豐正耐磨材料有限公司耐高溫隔熱保溫涂料涂刷在筒體殼金屬內(nèi)壁，在保溫磚或是碳化硅磚之間，涂料的導(dǎo)熱系數(shù)是傳統(tǒng)隔熱保溫大熱系數(shù)低幾倍，涂刷涂料的厚度就可以減少保溫磚或是碳化硅磚幾倍的厚度， 的減輕了煅燒筒體的整體重量，而且致密性高，可以的防止筒體內(nèi)的腐蝕氣體接觸筒體的鋼板。

     用科技帶領(lǐng)節(jié)能，耐高溫隔熱保溫涂料在筒體上技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、配套部件合理性以及環(huán)境和社會(huì)減排措施，從能源生產(chǎn)到消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)，降低消耗、減少損失和污染物排放、制止浪費(fèi)，、合理地利用能源，筒體才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展，讓煅燒筒體壽命提高一倍， 延長(zhǎng)筒體的使用時(shí)間。