合金牌號：
3003
生產(chǎn)工藝：
皮拉
狀態(tài)：
O
長度：
6000mm
寬度：
2000mm
厚度：
3.0mm
加紙：
是
覆膜：
單面
包裝：
國內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域：
國產(chǎn)
原料類型：
鑄軋
合金元素：
3系
表面光澤：
亮面
用途：
建筑裝飾
雙曲鋁單板橡皮成形是利用橡皮高壓如流水的特點來成形雙曲鈑金。橡皮成形的特點是半模成形、 軟模成形 ，適用于多品種、小批量的生產(chǎn)。典型零件有直線彎邊型、凸曲線彎邊型 、凹曲線彎邊型及其復合型。實現(xiàn)雙曲鋁蒙皮件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅實基礎。
橡皮成形單位壓力一般350~700 kg/cm2。高層度一般≤600mm 。成形模金屬有鋼、鋁、鋅基合金等，非金屬有夾布膠木、精制層板、塑料板 等。橡皮成形設備（壓床）有容框移動式液壓機、容框固定式液壓機、筒形橡皮成形壓床是橡皮成形的專項使用機床，其結構比較簡單，總共僅有七大件： 圓筒、密封浮板、內(nèi)胎、外胎、 容框、加載盤、墊板 圓筒。內(nèi)胎起密封高壓油作用且具有彈性。當充入壓力油則鼓脹使外胎也 向外擴張，外胎壓毛料按成形模成 形。當成形工作完了，由真空泵經(jīng)導管將內(nèi)胎抽真空，這時內(nèi)胎和外胎均 向上收緊，便于加載盤退出機床；內(nèi) 胎是直接與油接觸的，故必須是耐油 橡皮或聚氨脂橡膠。
事物總是一分為二的，如果橡皮太硬，要使橡皮表面形成與成形模一致的 形狀，將毛料壓得各處都和成形模相貼，就需要消耗更大的單位壓力，同時 容框表面的硬橡皮又易于磨損破裂因此，既為了使橡皮具有良好的流動性，又為了有較好的清理皺紋的能力，所以在容框的內(nèi)部采用較軟的橡 皮，而其表面層采用較硬的橡皮，它的厚度一般為20--30mm即可。這樣，同時滿足了兩方面的要求。即使工作表面層被磨損或破裂，只要更換不厚的表層橡皮即可。雙曲鋁單板廠家的鈑金指坯料在壓力度強作用下，使鋁板變形部分的應力達到屈服較限，但未達到強度較限，使坯料產(chǎn)生塑性變形成為具有定形狀、定尺寸與精度制件的加工工序。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊、旋壓、脹形等。
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