鍋爐除塵設(shè)備160袋布袋收塵裝置脈沖收塵箱

鍋爐除塵設(shè)備160袋布袋收塵裝置脈沖收塵箱

灰塵過濾裝置又叫粉塵回收設(shè)備即布袋除塵器,一般是工業(yè)工作環(huán)境中各種漂浮物粉塵、碎屑等細(xì)小的空中揚(yáng)塵物收集的一種設(shè)備,通過管道疏通對車間內(nèi)塵點(diǎn)集中的幾個部分進(jìn)行密封半密封收集,在通過管道進(jìn)入灰塵過濾設(shè)備內(nèi)的灰斗里,灰塵過濾設(shè)備上離心風(fēng)機(jī)往外抽風(fēng),經(jīng)過濾器材過濾碎屑粉塵和空氣分離,車間空氣凈化目的達(dá)到,又保護(hù)了環(huán)境。

鍋爐除塵設(shè)備160袋除塵器的日常維護(hù)：

　　1.管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

　　2.減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正�，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

　　3.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

　　4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時換。

　　5.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　　6.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

　　7.開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

　　8.停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　9.停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

　　10.除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

鍋爐除塵設(shè)備160袋布袋除塵器性能：

　　1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。

　　2.也可采用先進(jìn)的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器。

　　3.電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低.同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，節(jié)省運(yùn)行成本。