鋁單板以等鋁合金為主要材料,經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、加筋、打磨、噴涂等工序等多種處理完成的金屬幕墻產品。鋁單板作為建筑外墻裝飾的一種主要對象,它與瓷片、玻璃、鋁塑板、蜂巢板、大理石等外裝材料相比,因其的優(yōu)越性而具有廣闊的發(fā)展空間。人們習慣上把它歸入鋁質幕墻板一類產品。鋁質幕墻板可細分為:單層板、 鋁塑復合板、鋁蜂巢板 3種典型產品,視具體要求而加以。
鋁單板的構造型式及其優(yōu)缺點
到目前為止,金屬幕墻中的鋁單板一直在金屬幕墻中占地位,輕量化的材質,減少了建筑的負荷,為層建筑提供了良好的條件;防水、防污、防腐蝕性能優(yōu)良,保證了建筑外表面好長新;加工、運輸、安裝施工等都比較容易實施,為其廣泛使用提供強有力的支持;色彩的多樣性及可以組合加工成不同的外觀形狀,拓展了建筑師的設計空間;較的性能價格比,易于維護,使用壽命長,符合業(yè)主的要求。因此,鋁單板作為一種富沖擊力的建筑形式,倍受青睞。
鋁單板的面材介紹及性能比較
鋁單板所用的面材有以下4種:(1)鋁復合板(2)單層鋁板(3)蜂窩鋁板(4)夾芯保溫鋁板,目前使用量非常大的是前三種,既然有多種面材可,他們之前存在差異。
鋁單板按幕墻的結構形式可分單元鋁單板和構件式鋁單板,兩種形式,所謂單元幕墻是指將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元,以幕墻單元形式在現場完成安裝施工的有框幕墻。所謂構件式幕墻是在現場依次安裝立柱、橫梁和面板的有框幕墻。
鋁單板應用應注意問題
1.幕墻系統(tǒng)的抗變形能力
對幕墻系統(tǒng)的每個重要部位進行科學的力學計算,考慮風壓、自重、地震、溫度等作用對幕墻系統(tǒng)的影響,對埋件、連接系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、面板及緊固件進行仔細校核,確保幕墻的性。
2.板塊是否采用浮動連接
浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復能力,保證幕墻的整體性,不會使幕墻因受作用力而造成變形,避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發(fā)生。
3.板塊的固定方式
板塊的固定方式對板塊的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固定點的受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果,所以板塊的固定方式采用定距壓緊的固定方式,保證幕墻表面的平整度。
4.復合型面材材料拆邊處是否有補強措施
因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度,厚度變薄,強度降低,所以拆邊有可靠的補強措施。
5.板背面是否合理設置加強筋,以增加板面的強度和剛度。
加強筋的布置距離以及加強筋本身的強度和剛度,均滿足要求,以保證幕墻的使用功能及性。
6.防水密封方式是否合理
防水密封方式很多,結構防水,內部防水,打膠密封,不同的密封方式價格也不盡相同,適合的密封方式用于工程中,保證幕墻的功能及外飾效果。
7.選用材料是否滿足規(guī)范、標準及設計要求。
目前,各種建筑材料充斥建筑市場,材料的質量也不盡相同,合格的材料,是保證幕墻質量之根本,采用嚴格的檢查手段和方法以保證材料的質量。
建筑工程百年大計,建筑外觀耐久性、性尤為重要,使用幕墻設計、生產、安裝實力強的施工單位進行設計制造加工和安裝施工,以保證整個建筑物的整體質量,為人類增添美麗的景色。讓建筑藝術歷久長新。
1、鋁單板的簡單構造
(1)鋁單板主要選用 1100 系列或是 3003 系列鋁合金板材經過折彎成型、焊接、背面加槽型加強肋,四周鉚接角碼組成。
(2)表面涂層:室外用材一般選用碳涂料,室內用材可聚酯涂料和粉末涂料。
(3)戶外用鋁單板厚度一般 2.5mm、3mm;低層和裙樓部分可 2.0mm 厚度,室內 墻面與吊頂用時可 1.0mm或 1.5mm。
鋁單板的外形尺寸一般長度可由客戶任意,展開后寬度一般不超過 1800mm。
2、鋁單板的主要性能
(1)與瓷片、玻璃等材料相比,鋁單板具有重量輕、強度、剛性好、易加工等點。
(2)表面涂層由于了碳涂料,故具有的耐候性和耐性能,色彩和光澤保持長久,耐腐蝕性好,可在-50℃-80℃的惡劣條件下使用。
(3)耐酸堿性能良好。目前碳涂料是戶外使用性能優(yōu)異的涂料。
(4)加工性能優(yōu)良,易切割、焊接、彎曲,可制作造型和便于工地安裝,這一點是其它裝飾材料無法比擬的。
(5)隔音、減震性能良好,并可在鋁單板上任意沖孔,也可在背后加吸音棉、巖棉等吸音隔熱材料,阻燃性好,發(fā)生火災時煙產生。
(6)顏色可性廣、色澤漂,可任意。 (7)易清潔,維護方便,符合環(huán)保要求。
3、鋁單板的主要用途
(1)主要用于建筑物外墻的裝飾裝修。
(2)內墻、天花吊頂、門廳、門面、包柱、網架結構、戶外飄棚等
鋁板幕墻安裝施工方案
一. 鋁板幕墻安裝施工準備及說明
1.依據放線組所布置的鋼絲線,結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上,然后檢查位置尺寸和垂直度
2 鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝,接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規(guī)定要求。后清理接縫注膠。
3 安裝前,要清潔鋁板四邊污物,保證嵌耐候膠可靠粘接。
4 板塊經自檢、互檢和檢合格后,方可安裝。
5 鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應設欄桿保護。
6 鋁板與鋁板之間的間隙一般為10~20㎜,用橡膠條或密封彈性材料處理。
7 安裝過程中,依據設計規(guī)定的螺釘的數量進行安裝,不得有少裝現象,安裝過程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項指標,控制在誤差范圍內。
二. 立柱、橫梁安裝
1.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化,誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準,進行分格安裝。
2.豎向龍骨安裝完畢,檢查分格情況,若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝,橫向鋼龍骨斷料尺寸,若間隙過大,焊接過程中,將產生焊接變形,影響整幅幕墻的平整度。
2.3.橫料安裝進行點焊后,在施工焊接過程中要注意焊接的順序(圖示a),以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充(圖示b)。
3. 焊接工藝施工完畢后,進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸,若自檢合格后填寫隱蔽單,報監(jiān)理驗收,驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。
三. 鋁板面板安裝施工工藝及技術方案
1.工藝操作流程:施工準備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
2基本操作說明:
2.1.施工準備:由于鋁板板塊安裝在整個幕墻安裝中的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排2~3人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否全部到齊,是否有沒有到場或損壞的板塊,施工現場準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的鋁板,施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。
2.2.檢查驗收鋁板板塊:
a. 檢查的內容有:
(1)規(guī)格數量是否正確,顏色編號是否正確完好;
(2)各部位是否有錯位板塊;
(3)鋁板堆放是否,可靠;
(4)是否有誤差超過標準的鋁板;
(5)是否有已經損壞的鋁板面板。
b. 驗收的內容有:
(1)三維誤差是否在控制范圍內;
(2)鋁板掛件是否有損傷,該更換的要更換;
(3)抽樣連接測試。
c. 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
2.3.鋁板板塊按編號規(guī)格堆放:在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按安裝部位堆放好,同時要按安裝編號順序進行準放。堆放進要適當傾斜,以免鋁板傾覆。
2.4.鋁板面板表面維護:
d. 清理干凈鋁板面板表面;
e. 將防護包裝在安裝過程保護安裝完畢后進行拆除;
2.5.初安裝:安裝時每組4~6人,安裝有以下幾個步驟:(右上而下安裝)
f. 檢查尋找鋁板面板;
g. 運輸鋁板面板;
h. 調整方向;
i. 將鋁板板塊運至至安裝位;
2.3.依據編號圖的位置,進行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線,因為整個鋼架總有一些不平整,鋁板支承點處需進行調整墊平。
2.4.鋁板在搬運、吊裝過程中,應豎直搬運,不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形(圖示)
2.5.鋁板面板安裝
A. 鋁板板塊安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整;
B. 安裝時,左右、上下的偏差不大于1.5mm;
四. 打膠
鋁板幕墻采用隱性膠縫打膠難度非常大,打膠時需要殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。
1.鋁板安裝完畢后,進行泡沫條的填塞工作,泡沫條的,應根據膠縫的大小進行,填塞前將泡沫棒切割開,切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現低不平現象,在施工中應采用靠尺進行填塞。
2.泡沫條填塞后,進行美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應橫平豎直,不得有扭曲現象。
3.打膠過程中,注膠應連續(xù)飽滿,刮膠應均勻平滑。
3.1.膠縫注膠采用從下向上施膠注意注膠的均勻性,施膠后膠縫表面刮壓,修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
3.2.上午在建筑物的西側或北側注膠,下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后,膠經過一段時間的固化,表層已結皮,太陽再曬時,有了一定的抵抗能力,便可克服一些起泡現象。
3.3.在金屬鋁板幕墻的耐候嵌縫時,在炎熱的夏季,當太陽暴曬金屬板時,別是鋁板表面溫度會達到80℃,此時注膠易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠,以改變起泡情況